淺談空分冷箱基礎的施工控制中國化學工程第三建設有限公司摘要:本文闡述了冷箱基礎的施工工藝要求及質量控制要點,重點說明了冷箱基礎的外保內降裂縫控制的措施和監(jiān)控要點。關鍵詞:冷箱基礎;質量;控制中圖分類號:0213.1文獻標識碼:A文章編號:1.工程概況中煤榆橫煤化工空分裝置中有4個冷箱基礎,我單位施工2個冷箱基礎,其底板結構尺寸為22m*26m(長*寬,局部長度22m)、結構髙度3米,一次性混凝土澆筑高度2.6lm(局部吊模區(qū)域澆筑高度2.95m)?；A墊層以下處理采用膨脹土防水毯,墊層混凝土采用C10,基礎混凝土采用C35防水抗凍混凝土(防水等級P12、抗凍等級F200,加入微膨脹劑來補償混凝土的收縮應力。冷箱基礎采用單個基礎整體機械開挖,基礎以下防水毯及墊層先施工,然后再進行基礎的結構施工,最后進行回填施工。冷箱基礎施工過程中的質量控制1施工工藝流程土方開挖→防水毯施工→放線→墊層施工→鋼筋安裝(冷凝管埋設)→模板施工→預埋預留施工→混凝土澆筑→覆蓋養(yǎng)護→拆?！靥睢?.2基槽開挖基槽開挖時采用反鏟挖掘機對單個冷箱基礎土方整體開挖,現(xiàn)場地質主要為中粗砂巖土類結構,因現(xiàn)場全部為強夯地基,因此基礎坐落在天然地基上,基坑按照1:0.5進行放坡,基礎墊層底標高為-2.1m。機械開挖底標髙為-2.0m,預留100m厚基槽底土采取人工淸槽,嚴禁一次開挖至標高,不得擾動地基土。2.3膨脹土防水毯層施工基礎墊層以下防水采用膨脹土防水毯。防水毯鋪設前,先均勻的鋪設100cm的同防水毯配套的膨脹土顆粒(廠家配送),防水毯鋪設時由一邊向另一邊整體延伸鋪設,搭接處搭接長度不小于300m。為了便于以后基礎側邊防水毯搭接,在鋪設時基礎周邊預留的搭接區(qū)域要留出500mm余量,用于后期側邊防水毯的相互銜接。后在防水毯上放線,進行墊層及基礎的施工。2.4墊層的施工墊層厚度為100m,模板采用的是8cm×10cm方木立放,由于基礎尺寸較大,因此,現(xiàn)場墊層模板支設完畢后采取的是商品將混凝土泵送至模板內,攤平后用平板振動器振搗,然后表面壓光2.5基礎的施工2.5.1基礎鋼筋的施工鋼筋進場應有鋼筋岀廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有標志牌。鋼筋進場時,按爐(批)號及鋼筋直徑分批檢驗。同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量;如果次進場鋼筋不足一個批量,也應作一個批量進行檢驗?，F(xiàn)場所使用的鋼筋主要有Φ16、Φ22、Φ25以及作為拉鉤使用的Φ8鋼筋4種鋼筋綁扎扎絲使用20號鍍鋅鐵絲,雙絲綁扎,水平鋼筋網(wǎng)片采用滿扎滿扣,側面鋼筋采用的梅花扣綁扎,基礎內鋼筋網(wǎng)片分為4層,綁扎時從下往上進行綁扎,綁扎完下一層再綁扎上一層。最下一層綁扎完畢后,搭設上部三層鋼筋的滿堂支撐鋼管腳手架立杄,鋼筋支撐架采用φ48*3.0腳手架鋼管,立杄縱橫向間距按3m布置。每層橫杄亦為縱橫向布置,橫杄步距均為80omm。待下層板筋綁扎完畢后,再搭設上層鋼筋橫杄;橫杄搭設及加固完畢后,再綁扎夲層鋼筋,在底板腳手架攴撐系統(tǒng)內設置三道腳手架剪刀撐,分別設置在兩端部及中部,防止施工過程中腳手架傾斜或坍塌。直徑≥22的鋼筋連接方式采用的是直螺紋套管連接,直螺紋連接的鋼筋絲扣的長度、扣數(shù)以及絲距應符合規(guī)范要求。Φ16鋼筋采用搭接連接,根據(jù)抗震需要,搭接長度不小于700m(3ld*1.4md為鋼筋直徑),搭接部分應綁扎牢固,不少于6處綁扎,同一截面鋼筋接頭不得大于50%,接頭與接頭之間錯開的距離不小于500m,同時避開受剪力較大的區(qū)域。2.5.2基礎模板支撐系統(tǒng)的施工基礎側面模板均采用15ⅷ厚鏡面木模板,木模內背楞采用50*80木方,豎向布置間距30omm,外背楞及支撐采用Φ48*3.0鋼管配合對拉螺栓進行固定,在木背棱外側設置雙道水平向鋼管橫背棱@800,對拉螺栓的水平間距為800m?；A側邊外圍搭設雙排腳手架以利于上部檐口結構支模使用,雙排架的外架采用鋼管斜撐牢靠固定在基槽斜坡上。當模板及其支撐架安裝完成后,再進行螺栓的安裝,將預埋在砼內部的螺栓,用鋼筋頭與基礎鋼筋點焊,并在高于基礎表面200m處設置回字形定位盤,并用螺母擰緊上下卡住定位盤,防止螺栓在澆筑過程中偏移和垂直度改變。2.5.3冷箱基礎裂縫控制措施由于冷箱基礎屬于大體積混凝土,為防止?jié)仓螽a生溫度裂縫,1、采用外保內降的養(yǎng)護措施,基礎澆注完畢后在基礎表面覆蓋一層塑料薄膜一層5σm厚棉被保溫養(yǎng)護,在基礎內部均勻設置雙層循環(huán)水管來降溫,水流控制在lm/s水管采用φ48*3腳手架鋼管,材質Q235B,通過熱工計算可得,每小時混凝土中心溫度可降低0.16℃,每24小時可降溫3.84℃,根據(jù)天氣情況和經驗,C35礦渣水泥混凝土最髙溫度約為65度,白天空氣溫度約為30度,則將混凝土溫度溫度降至50℃左右,需65-50/3.84=3.9天,因此在4天內應連續(xù)不斷的保證循環(huán)水,方可減少混凝土的溫度應力2.5.4基礎混凝土的施工商品混凝土采用的水泥為水化熱相對較低的礦渣水泥,并加入微膨脹劑來補償混凝土的收縮應力。澆筑為分層澆筑,每次澆筑的高度控制在5ωm左右。振搗釆用插λ式振搗棒,振搗時快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300-400m),振搗至預埋螺栓位置時,控制螺栓與振動棒之間距離不宜過近,鋼筋較密的部位插點相應加密。振搗上層時應注意振搗深度插入下層50m左右,消除兩層間的接縫。澆筑砼時派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷翝仓皆O計標髙后,及時用刮杠將面層混凝土刮平,初凝前用木抹子拍實,鐵抹子收光,在混凝土終凝前再進行二次防裂紋收光掃毛。2.5.6冷箱基礎養(yǎng)護施工完成后的12小時,按照經驗推斷此時混凝土強度已達到1.2N/m2以上,可以上人時,及時覆蓋層塑料薄膜,既能起到保水的作用,也能對抗有風的天氣,然后在薄膜上覆蓋氈毯起到保溫保水作用,使混凝土表面一直處于有水狀態(tài),同時,最上層覆蓋彩條布,并用木方將彩條布壓牢。安排專人定時觀測記錄測溫點的數(shù)值,以確定拆模時間。拆模時,混凝土內部溫度與大氣溫度差不應大于20°,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模不得使用大錘,拆除困難時可用橇杠輕微橇動,不得硬撬,保證砼表面及棱角不受損壞。拆模完成后,及時安裝震動減消板并分層夯實回填,使基礎底部轉入自然養(yǎng)護。根據(jù)以上施工方法,空分裝置2個冷箱基礎預埋螺栓、預留泂未岀現(xiàn)超岀規(guī)范要求的偏差,未出現(xiàn)大面積的溫度裂縫,僅在表面浮漿層小面積有細微裂紋,同時基礎各個表面沒有出現(xiàn)蜂窩麻面等質量問題以及人為造成的損傷,保證了冷箱基礎的質量,為冷箱設備安裝打好了堅實的基礎?？辗盅b置冷箱基礎施工是大體積混凝土澆筑的典型代表,合格的原材料,成熟的施工工藝是保證其質量的首要條件,合理的組織,精細的管理在施工過程中也起著舉足輕重的作用參考文獻:1.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G1012.建筑施工手冊中國建筑工業(yè)出版社3.鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ1074-20104.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20025、大體積混凝土規(guī)范GB50496-20096、混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011