●30. 2005年5月上半月刊中國西部科技-循環(huán)水系統(tǒng)清洗的新工藝孫少華1石業(yè)鵬2王成利2( 1肥城礦業(yè)集團安監(jiān)局肥城271613; 2肥城礦業(yè)集團國莊矸石熱電廠肥城 271613)摘要:電廠循環(huán)水系統(tǒng)主要作用于冷凝器.冷油器、空冷器和各電機的軸承冷卻，若出現(xiàn)循環(huán)水水質(zhì)不合格,將引起汽輪發(fā)電機組真空下降，影響電廠的經(jīng)濟效益。各電廠- -般采用機械清洗和物理清洗，需停機2-3天，是用鉆頭，毛刷或高壓射流的方法對凝汽器的銅管進行清洗。它只對凝汽器進行處理，但對冷油器、空冷器、循環(huán)水管道等設(shè)備無法進行清洗處理，效果較差。本文主要針對不停機處理循環(huán)水系統(tǒng)、提高電廠經(jīng)濟效益進行分析。關(guān)鍵詞:電廠循環(huán)水系統(tǒng) 不停機清洗I循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在電廠中的重要性化驗結(jié)論:化驗的水質(zhì)傾向為:①補充水指標(biāo)(濁)傾電廠是一個系統(tǒng)工程,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在電廠運行管向為結(jié)垢:②補充水指標(biāo)(清)傾向為輕度腐蝕或結(jié)垢;③理中占有重要的地位，它在各設(shè)備中的作用是:循環(huán)水指標(biāo)傾向為嚴重結(jié)垢。(1)冷凝器:循環(huán)冷卻水進入冷凝器,冷凝汽輪發(fā)電機從上述水質(zhì)化驗中可以看出，國莊矸石熱電廠的循環(huán)組產(chǎn)生的排汽，使其凝結(jié)成可以回收的凝結(jié)水，再返回鍋水水質(zhì)存在結(jié)垢傾向，在運行中造成了空冷器冷凝器、冷爐循環(huán)使用。如果循環(huán)水水質(zhì)差造成冷凝器管表面結(jié)垢，油器等設(shè)備的銅管表面結(jié)垢，嚴重影響了換熱效率，從而將會使冷凝器的熱交換能力下降,直接導(dǎo)致真空下降,進出現(xiàn)了冷凝器真空下降，汽輪發(fā)電機組負荷下降,發(fā)電機而影響發(fā)電機負荷，同時使電廠的汽耗率增加，影響電廠定子繞阻溫度上升,汽輪發(fā)電機組軸承油溫上升、汽耗率整體的經(jīng)濟效益。上升等一系列問題，直接影響了電廠的經(jīng)濟效益。(2)冷油器:循環(huán)冷卻水進入冷油器，以冷卻汽輪發(fā)電國莊矸石熱電廠于2001年9月2日正式運行發(fā)電，機組的軸承、各保安系統(tǒng)的油質(zhì)，使油溫保持在35~45C之由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)存在著結(jié)垢的傾向，到2002年間;如循環(huán)冷卻水水質(zhì)差,在冷油器銅管表面形成水垢,將9月底已出現(xiàn)冷凝器的熱交換能力下降，真空難以維持,無會使冷油器熱交換能力下降，使油溫升高，無法保證汽輪法保證汽輪發(fā)電機組的滿負荷運行的現(xiàn)象; 2002年10月發(fā)電機組的安全運行。(由于油溫高于45C,無法確保在我廠采用了機械清洗冷凝器的辦法，對1#、2#汽輪發(fā)電機軸承表面形成油膜)。組冷凝器進行了清洗。清洗- -年后即2003年9月，又出(3)空冷器:循環(huán)冷卻水進入空冷器管道,以冷卻發(fā)電現(xiàn)了上述情況，于2003年10月又利用高壓水射流物理方機定子繞組的風(fēng)溫，如循環(huán)水質(zhì)不合格，可能使空冷器失法對l#、2#3#汽輪發(fā)電機組的冷凝器進行了清洗。可清去作用,進而使發(fā)電機風(fēng)溫升高,使定子繞組絕緣老化,無洗后不到半年，即2004年3月又出現(xiàn)了上述情況同時，法保證發(fā)電機的安全穩(wěn)定運行。在清洗過程中要停機10天左右，這些都直接影響電廠的(4)各電機軸承冷卻用水:循環(huán)冷卻水作用于給水泵、經(jīng)濟運行:以電廠的1#汽輪發(fā)電機組為例(具體見下表)。凝結(jié)水泵、引風(fēng)機等各類電機的軸承，如循環(huán)冷卻水不合1#機組情況表格，造成冷卻水水管堵塞,將會使電機軸承燒毀,進而影響項目真空負街(Mw)|著環(huán)水進口 |油溫(C)出口風(fēng)溫日期壓力Mpa)C電廠正常的運行生產(chǎn)。200.920500.173840因此，-旦出現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)不合格，將會引起汽2002.97550.124255輪發(fā)電機組真空不高，出力下降，電機軸承難以維持運行2002.1000.15 _82003.90133等一系列問題，直接影響到電廠的經(jīng)濟效益。2003.10,042循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題國莊矸石熱電廠裝機容量3x6MW,循環(huán)水量3300m/為解決這一實際情況，盡大限度的提高汽輪發(fā)電機組h,只有水量1000m',補充水量1000m/d,由于國莊循環(huán)冷的經(jīng)濟效益，改善循環(huán)冷卻水水質(zhì)，成為電廠安全、穩(wěn)定、卻水是使用礦井污水為工質(zhì),經(jīng)過化學(xué)處理后直接進入循經(jīng)濟運行的-項大事。環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)，其水質(zhì)難以保證。經(jīng)維坊市水質(zhì)研究所專3循環(huán)冷卻水處理方案家鑒定，發(fā)現(xiàn)國莊電廠水質(zhì)存有以下問題。經(jīng)過對循環(huán)水質(zhì)的認真分析、論證，我們決定采用藥物中性不停機清洗循環(huán)水系統(tǒng)的方法，于2004年3月23日~2004年5月1日對國莊矸石熱電廠現(xiàn)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進行了處理、清洗，并制定了處理方案。MKC.COP清洗預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜，是系統(tǒng)化57學(xué)水處理所必須的基礎(chǔ)工作，它能更好的保障水質(zhì)穩(wěn)定劑能源與供熱N0.5.2005● 31●主要成份為碳酸鹽和有機物，需先進行剝離將菌藻清除掉，(2)藥劑選用及簡介:該系統(tǒng)補充水常溫下為結(jié)垢型再進行清洗預(yù)膜。水質(zhì)，在濃縮過程中總硬度、總堿度更高, PH值也升高,使3.1 粘泥剝離得循環(huán)水極易結(jié)垢,針對水質(zhì)特點我們選擇TH-630作為將循環(huán)水系統(tǒng)保持低水位，首先一次性TH-402粘泥緩蝕阻垢劑，它主要由多種有機膦酸、聚羧酸和銅緩蝕劑剝離劑1500kg和部分增效劑，維持該藥劑濃度運行一-段等組成，按照合理配比充分發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)，具有而高溫、時間，在此期間會有大量的泡沫產(chǎn)生，被刺離的污垢會漂陰垢力強、不易分解等特點針對系統(tǒng)環(huán)境粉塵高的特點浮在泡沫表面，為防止泡沫消除后污垢重新進入水中需人增加了分散劑的用量。工撈出。運行中如泡沫太多可加適量消泡沫劑。①TH-630阻垢緩蝕劑投加濃度40- 50mg/L。正常運初次投加TH-402粘泥剝離劑: 1500kg; 補加TH-402行時每天用藥量: 1000 m/dx50 mg/L1000=50Kg;每月用，粘泥剝離劑:2x1000 m/dx500 mg/0+000-1000kg;增效劑藥量為:50>x30=1500 Kg;投加方法:將TH-630加入加藥箱量: 150kg: 消泡劑: 20-30 mg/L (約需30kg); ph 值:中,調(diào)節(jié)好加藥泵流量把藥劑連續(xù)加入。6.8~ 8.0;剝離時間:36 -48h; 剝離- -段時間后可以加清洗預(yù)②殺菌滅藻處理:在日常運行中，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況定膜劑,進行清洗預(yù)膜。期投加殺菌滅藻劑，一般每月一到兩次,每次投加濃度為3.2中 性清洗膜400-500mg/。為了避免藻類的抗藥性殺菌劑種類應(yīng)定針對垢的成分我們選用電廠專用清洗預(yù)膜劑TH-701,期更換。這種清洗預(yù)膜劑主要由螯合劑、分散劑、緩沖劑表面活性③加酸處理:由于補水水質(zhì)不好,當(dāng)循環(huán)水中Ca*加劑等組成，能有效地去除系統(tǒng)內(nèi)的污垢，并且在活化的金總堿大于1200 mg/L時，適當(dāng)加酸調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)總堿度在屬表面形成一層致密均勻的保護膜，抵抗循環(huán)水腐蝕介質(zhì)200 mg/L以下,PH值在7.8-8.5之間。的侵蝕。4循環(huán)冷卻水處理效果及 效益(以l#汽輪發(fā)電機組為例)(1)投加藥劑、用量、運行條件及指標(biāo)控制:①在粘泥剝1#機組情況表離運行一段時間后，在循環(huán)泵入口處，沖擊投加TH-701清項目空負街循環(huán)術(shù)進萬進油圍出口風(fēng)漫洗預(yù)膜劑300kg;②運行過程中需要補加TH-701量為: 1000時間(p) (MW CMpA(C) (C)m/dx200 mg/x10:-1000-2000kg;③工業(yè)硫酸(調(diào)節(jié)系統(tǒng)處理前(043.21-04.324) 78 4.5 0.1240處理中(04-325-04.415)5.0 士0.13工 40PH值);Ca*:≥50mg/L(以CaCO,計);PH: 6.0-7.0(用硫酸鞏因期(044.1604.5.1)906.00.13調(diào)節(jié)):溫度:自然:清洗預(yù)膜時間: 8~10天處理后(04.5 月以后)3(2)分析項目及頻率:Ca"、總磷、電導(dǎo)率、濁度4h/次,單以1#機組計算:Ph值2h/次。處理前每天發(fā)電量為4.5*24=10.83Kwh,(3)驗收標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)濁度不再增加時清洗預(yù)膜結(jié)束,預(yù)膜處理后: 6.0x24-=14.4 萬Kwh;處理后每月多發(fā)電結(jié)束后監(jiān)測試片有明顯的藍紫色。(6.0-4.5)*24*30=108萬Kwh;(4)排污:在清洗預(yù)膜過程中,必須將洗下的污垢及時按3臺機組計算，每月可多發(fā)電108*3=324萬Kwh排出系統(tǒng)。，按0.285元/Kwh計算，月可增加收入:(5)系統(tǒng)置換:在清洗預(yù)膜結(jié)束后，對系統(tǒng)進行置換，.324*0.285-92.34萬元。將清洗下來的污垢排出系統(tǒng)，直至濁度小于l5mg/L,轉(zhuǎn)入5應(yīng)用推廣前景正常運行。該項目的實施，有效的解決了因循環(huán)水水質(zhì)差而造成3.3正常運行處理方案火力發(fā)電廠效率低的情況，使電廠的經(jīng)濟效益有了很大的(I1) 正常運行時塔蒸發(fā)水量E=3300xSt580=34m/h;提高，特別是在不停機的情況下處理循環(huán)水的方案在國內(nèi)系統(tǒng)總排污水量: B=E1K-1=34/4.1=11m/h;系統(tǒng)中總補水尚屬首次,具有較高的應(yīng)用推廣前景。量M:M=B+E=45 m/h;日補水量約1000 m'.(.上接67頁)現(xiàn)金流量時，應(yīng)將該固定資產(chǎn)與其他共同作判斷固定資產(chǎn)的減值;②直接將固定資產(chǎn)的未來現(xiàn)金流量用產(chǎn)生現(xiàn)金流量的其他固定資產(chǎn)作為- -個測定減值對象的現(xiàn)值作為該資產(chǎn)的可收回金額:③若無法預(yù)計未來現(xiàn)金的整體，根據(jù)各個資產(chǎn)的個體情況分別確定其銷售凈價，流量，可直接按凈價作為該資產(chǎn)的可收回金額。然后將各個銷售凈價相加,將銷售凈價與該資產(chǎn)未來預(yù)計(3)金額計提固定資產(chǎn)折舊?！镀髽I(yè)會計制度》對存在現(xiàn)金流量現(xiàn)值進行比較，較高者作為可收回金額。下列情況之- ~的固定資產(chǎn),應(yīng)按該資產(chǎn)的帳面價值全額計對于單個固定資產(chǎn)減值額，可將減值額在減值對象的提折舊:①長期閑置不用，在可預(yù)見的未來不會再使用，且整體中按比率分攤到單個固定資產(chǎn)上,從而確定單項固定已無轉(zhuǎn)讓價值的固定資產(chǎn);②由于技術(shù)進步等原因，已不資產(chǎn)的減值額。若在分攤過程中，有個別固定資產(chǎn)能夠確可使用的固定資產(chǎn);③雖然固定資產(chǎn)尚可使用，但使用后定沒有減值，則不應(yīng)再分攤減值額。產(chǎn)生大量不合格品的固定資產(chǎn);④其他實質(zhì)上已經(jīng)不能再(2)可收回金額的取得?？墒栈亟痤~是指資產(chǎn)的銷售給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益的固定資產(chǎn)。凈價與預(yù)期從該資產(chǎn)的持續(xù)使用和使用壽命結(jié)束時的處我們認為:對于實質(zhì)上已不能再給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益置中形成的現(xiàn)金流量的現(xiàn)值兩者之中的較高者。這就要的固定資產(chǎn)全額計提減值準(zhǔn)備已不符合“資產(chǎn)”的定義和求企業(yè)要分別確定資產(chǎn)的銷售凈價和預(yù)計未來現(xiàn)金流量原則。準(zhǔn)則對資產(chǎn)的定義為:由過去的交易或事項形成，的現(xiàn)值，然后進行比較。但在實際工作中,這些計算復(fù)雜、并由企業(yè)擁有或控制的資源，該資源預(yù)期會給企業(yè)直接或繁瑣，我們認為企業(yè)沒有必要同時確定銷售凈價和預(yù)計未間拉地帶來經(jīng)濟利益。既然不能再給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益，