科技信息工程技術(shù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《公路工程竣(交工驗收辦法》遂級計織揹施激勵措施和技術(shù)措施在時間投資限制條件下克服公路工程質(zhì)算質(zhì)量得分評定質(zhì)量等級只有自檢合格將該項工程有關(guān)驗收資料匯量通病要通過組織措施主落實技術(shù)措施去解決。樹立精品意識沿著質(zhì)總形成施工自檢報告。上報上級主管部門進行質(zhì)量等級評定辦理竣工量第一與質(zhì)量改進的途徑不斷努力采取可行的措施加大控制力度特驗交手續(xù)別是從技術(shù)方案施T技術(shù)、工藝、檢測技術(shù)上下功夫質(zhì)量的滿意程度七、結(jié)束語將不斷提高工程質(zhì)量不斷邁上新臺階,以良好的工作質(zhì)量來保證工公路工程質(zhì)量管理要從設(shè)計、招投標(biāo)、施工監(jiān)理過程中提前采取質(zhì)量,達到建設(shè)優(yōu)質(zhì)公路的目標(biāo)措施對質(zhì)量通病要堅持以預(yù)防為主防治結(jié)合的方針采取相對應(yīng)的組堊詛系統(tǒng)節(jié)能改造沈陽高逸工程有限公司雷勇[摘要]某公司綜合辦公大樓中央空調(diào)系統(tǒng)改造后,水循環(huán)方式從開式循環(huán)改為閉式循環(huán)后,循環(huán)水泵的功率減少56%。另外冷凍水箱取消后,系統(tǒng)冷量損失減少,冷水機組壓編機平均啟用臺數(shù)從原來的四臺減至二臺,功率消耗減少了25%。每月可節(jié)電4278kW·h節(jié)約電費約4.1萬元。[關(guān)鏞詞]節(jié)能改造能耗分析水循環(huán)系統(tǒng)綜合辦公樓中央空調(diào)系統(tǒng),主機選用開利公司生產(chǎn)的30H-225通過計算閉式循環(huán)系統(tǒng)水泵所需的揚程很小,水泵所需的功率亦型冷水機組冷凍冷卻水循環(huán)均采用有30m3中間水箱的開式循環(huán)系將大大減少。經(jīng)過綜合比較冷凍水泵選用上海凱泉公司生產(chǎn)的立式離統(tǒng)。該系統(tǒng)正式投入運行以來運轉(zhuǎn)正?？傮w性能良好。但是由于該心泵,型號為KQL125-160,流量96-192mh,揚程36-28m,電機功率系統(tǒng)總功率達330kW耗電量很大,運行費用高,因此,必須進行節(jié)能改2kW最高工作壓力16MPa性能符合設(shè)計要求,功率比原水泵減小造,以實現(xiàn)經(jīng)濟運行的日的22W。考慮到維修需要,在管路系統(tǒng)中預(yù)置一臺同型號的備用泵。首先,來分析一下耗電高的原因該中央空調(diào)系統(tǒng)耗電高的主要原二、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)能改造因是水循環(huán)方式設(shè)計不合理。冷凍水和冷卻水循環(huán)均采用開式循環(huán)系1、取消原30m3的冷卻水箱使系統(tǒng)的回水直接經(jīng)水泵加壓后進入統(tǒng),雖然中間水箱可以保證系統(tǒng)的供水穩(wěn)定,但是,經(jīng)過10層樓的循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)減少靜壓損失。水返回地下室水箱后,壓力將從05MPa下降為0造成靜壓損失,下次在冷卻塔接水盤上安裝一條由浮球閥控制的自動補水管和一條循環(huán)需重新依靠泵輸送增加了水泵的輸出功率。另外,30m3的冷凍水由閘閥控制的急速補水管,以補償系統(tǒng)的水損耗。箱換熱面積大,保溫措施不當(dāng),造成冷凍水冷量損失大,增加了冷水機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中其它管路閥門壓力表、溫度計等均可利用。組壓縮機的數(shù)量其次,我們討論一下節(jié)能改造的方案。據(jù)此我們決定對水循環(huán)系項目比較項冷卻水泵冷卻水泵冷水機組合計統(tǒng)進行節(jié)能改造將開式水循環(huán)系統(tǒng)改為閉式水循環(huán)系統(tǒng),不改變中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計的基本參數(shù)。為減少投資,盡可能利用現(xiàn)有管路及設(shè)施改造前132232改造方案如下(見圖1設(shè)備功率改造后差額改造前21600補水月用電量改造后10560105604752068640(KW)1-10層風(fēng)機盒管阿路42780改造前月電費改造后1002冷卻水循環(huán)冷水機冷凍水循樂差額-1048815105267240641圖1水循環(huán)系統(tǒng)流程圖3冷卻水泵的改型選擇一冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)能改造冷水機組冷卻水額定流量為150m沿h,設(shè)計進水壓力05-07MPa冷1取消原30m的玻璃鋼冷凍水箱,系統(tǒng)的問水直接經(jīng)水泵加壓后卻循環(huán)水最高點為45m。水泵揚程只考慮管逍阻力壓降。進入水循環(huán)系統(tǒng),以避免靜壓損失,將冷凍水循環(huán)系統(tǒng)改為閉式循環(huán)通過計算閉式循環(huán)系統(tǒng)冷凍水泵和冷卻水泵的流量揚程相近2、為容納系統(tǒng)的水因膨脹而增加的體積同時也是為了穩(wěn)定系統(tǒng)為方便設(shè)備檢修和備品備件,冷卻水泵選擇與冷凍水泵同型號,其性能壓力增加一套膨脹水箱補水裝置。膨脹水箱容積取400L,并分別設(shè)置完全符合設(shè)計婁求?？紤]到維修需要,在系統(tǒng)中設(shè)置一臺同型號的備用用浮球閥控制的自動補水管和由閘閥控制的急速補水管,水箱的自動泵。補水高度為250mm。三、改造前后的能耗分析3為消除系統(tǒng)內(nèi)空氣,在總供水管和總回水管的最高點分別設(shè)置從表1可以看出,水循環(huán)方式從開式循環(huán)改為閉式循環(huán)后循環(huán)水個2PⅢ型DN|5自動空氣排放閥泵的功率減少56%。另外冷凍水箱取消后,系統(tǒng)冷量損失減少,冷水機冷凍水循環(huán)系統(tǒng)中其它管路閥門壓力表溫度計等均可利用。新組壓縮機平均啟用臺數(shù)從原來的四臺減至二臺,功率消耗減少了25%增管路及膨脹水箱按設(shè)計規(guī)范進行保溫處理。每月可節(jié)電42780kWh節(jié)約電費41萬元。4冷凍水泵的改型中國煤化工十分明顯冷水機組冷凍水設(shè)計額定流量為120m/h,進水冷卻塔自來水箱膨脹水箱壓力為0507MPa,最高冷凍水循環(huán)高度為38m。根據(jù)設(shè)計規(guī)CNMHG范,水泵的流量為額定流量的11-12倍,揚程H為供問水管最不利環(huán)用供熟空調(diào)于爾(鄧二版)路的總水壓降的11-12倍。閉式系統(tǒng)水泵揚程僅由管路阻力損失決[2]上海凱泉產(chǎn)品手冊