安全露環(huán)境事故分析與報道重質(zhì)酒突沸原因析對中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司山東青島26650摘要:分析了重質(zhì)油突沸的原因,并結(jié)合重質(zhì)油的加工裝置送來的油品中夾帶;②油罐呼吸空氣進入油罐儲存特點提出了重質(zhì)油罐在設(shè)計和生產(chǎn)運行管理等方面內(nèi)部后,空氣中的水蒸氣凝結(jié)積聚;③油罐內(nèi)加熱器泄防止突沸的措施。漏;④油罐頂部采光孔、量油孔等封蓋不嚴(yán),雨、雪水進關(guān)鍵詞:重質(zhì)油;突沸;原因分析入罐內(nèi)該公司發(fā)生重質(zhì)油突沸后,檢水尺時發(fā)現(xiàn)罐底殘近年來,在新建煉油廠儲運系統(tǒng)中,高溫重質(zhì)油儲罐留水高度0.025m,約22m3。分析罐底存水的原因如被廣泛采用。其作為裝置直供料的補充手段,可以節(jié)約設(shè)下。備投資、降低裝置能耗、減少油品的儲運損耗。某公司高溫1.1.1進料方式不合理重質(zhì)油罐區(qū)有6臺儲罐,設(shè)計儲存溫度均在120℃以上該罐采用的進料方式為由罐頂插入到距離罐底2m2008年6月,其中1臺重質(zhì)油儲罐在切罐過程中發(fā)生突處進料,相當(dāng)于液下進料,由于重質(zhì)油中可能夾帶少量的沸事故造成了設(shè)備的損壞,并對生產(chǎn)造成了一定影響。高水蒸氣,開工初期管線、儲罐中也可能含有少量水,而液下溫重質(zhì)油儲罐因其高溫儲存的特征,在生產(chǎn)運行中比較容進料的狀態(tài)無法使水蒸氣及時從油罐頂部揮發(fā)岀去,水就易發(fā)生油品突沸事故,對生產(chǎn)安全、設(shè)備安全和人身安全逐漸在罐底積聚。均具有潛在的威脅。因此,對重質(zhì)油儲罐突沸的原因進行11.2油罐的呼吸凝聚水分析,并對應(yīng)采取有效措施是必要的。儲罐大呼吸是指油罐進發(fā)油時的呼吸。油罐進油時,由于油面逐漸升高,氣體空間逐漸減小,罐內(nèi)壓力增大,當(dāng)1重質(zhì)油突沸原因分析壓力超過呼吸閥控制壓力時,一定濃度的油蒸氣開始從呼重質(zhì)油突沸是指高溫重質(zhì)油在儲存過程中,油品升溫吸閥呼出;油罐向外發(fā)油時,由于油面不斷降低,氣體空間或高低溫油品混合時,由于油品質(zhì)量上的差別以及生產(chǎn)系逐漸增大,罐內(nèi)壓力減小,當(dāng)壓力小于呼吸閥控制真空度統(tǒng)中不可避免的含水,導(dǎo)致能量聚集和突然釋放,即油品時,油罐開始吸入新鮮空氣。油罐向外發(fā)油時,由于新鮮空積聚的大量能量傳遞給低沸點物質(zhì)(主要指水分),使之處氣的吸入,若油品儲存溫度較低,可能會造成空氣中水蒸于非穩(wěn)定狀態(tài)或過熱狀態(tài),達到一定程度后,低沸點物質(zhì)氣的凝聚。在有限空間內(nèi)突然氣化,體積迅速膨脹,造成儲罐超壓,罐儲罐小呼吸是指在沒有收發(fā)油作業(yè)的情況下,隨著外內(nèi)蠟油、水汽混合物呈爆炸式擴散,產(chǎn)生突沸現(xiàn)象本文從油罐存水、重質(zhì)油儲存溫度和油品液位變化對、我罐中水的來源一般有如下幾個途徑:①上游石油2日期2000沸原因進行分析收稿1.1罐底存水中國煤化工年單業(yè)于湘潭大學(xué)有限公司從事儲運CNMHGo方轟據(jù)卷第9期陳碩等重質(zhì)油突沸原因分析及對策事故分析與報道界氣溫、壓力在一天內(nèi)的升降周期變化,罐內(nèi)氣體空間溫響,罐底積水發(fā)生了油品突沸。度、油品蒸發(fā)速度、油氣濃度和蒸汽壓力也隨之變化,儲罐排出石油蒸氣和吸人空氣的過程。油罐在吸入空氣時,也2防范措施可能造成空氣中水蒸氣的凝聚。2!保證高溫油罐無水積聚11.3罐底脫水口過高2.1.1改造進料方式為頂部進料該罐罐底脫水口高度約為距離罐底5cm,在罐底存水將原來的進料方式改為從頂部進料,進料管進罐后向高度低于5cm時,存水無法脫出,但這些存水卻足以造成下延伸2m后,沿罐壁進料。這樣,油品中夾帶的少量水汽突沸。就不會在罐底積聚,而是從上部空間通過呼吸閥排出罐1.2儲存溫度外1.2.1開工初期重質(zhì)油儲存溫度過低2.1.2定期檢查設(shè)備在開工初期,常減壓裝置和焦化裝置重質(zhì)油(蠟油)混定期檢査換熱器、油罐加熱器是否泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)合后溫度為85~90℃進罐,重質(zhì)油溫度過低。及時檢修,罐頂開口使用完畢應(yīng)及時關(guān)閉。1.22突沸前儲存溫度過高21.3限制油品進罐的最低溫度隨著公司生產(chǎn)優(yōu)化,焦化裝置重質(zhì)油(蠟油)改為向加從操作工藝參數(shù)入手,為防止上游加工裝置帶來的水氫處理裝置直供料,只有常減壓裝置重質(zhì)油(蠟油)向罐區(qū)蒸氣凝結(jié)成水或油罐加熱器泄漏造成罐內(nèi)積水,應(yīng)限制重進料。儲罐的溫度逐漸升高,在突沸前,該罐溫度為質(zhì)油罐內(nèi)的油溫和重質(zhì)油進罐的最低溫度。這樣做的目126℃。此時,罐中重質(zhì)油已接近突沸臨界狀態(tài),切換油罐是,一旦上游加工裝置的來油中夾帶有水分,由于溫度高時發(fā)生了突沸。水分只能以過熱蒸汽的形式排出罐內(nèi),不會在罐內(nèi)形成積1.23被切換油罐溫度過高水。同理,當(dāng)罐內(nèi)加熱器泄漏、罐頂開口處的雨雪水或通過在該罐切換付料過程中,切換的步驟為先打開備用罐呼吸人罐空氣中的水蒸氣進入罐內(nèi)時,這部分水分也將以入泵閥,再關(guān)閉該罐入泵閥。從DCS記錄看,該罐液位有過熱蒸汽的形式逸岀油罐,不會形成罐內(nèi)積水。所上升,而備用罐溫度為129℃。這說明備用罐中部分溫21.4降低脫水口高度度更高的油品進入該罐,導(dǎo)致罐內(nèi)油品發(fā)生擾動,成為該將高溫儲罐的脫水口改至罐的最低點,這樣一旦積罐發(fā)生突沸的誘因。水,能夠及時排出。1.3液位變化2.2保持合理的儲存溫度該罐的儲存液位安全高度為16m,抽空高度為4m。高溫重質(zhì)油的儲存溫度受上游裝置影響較大,但一般在罐內(nèi)存水的情況下,液位產(chǎn)生的靜壓,將影響水的沸點。應(yīng)遵循以下原則。罐底存水的沸點隨罐內(nèi)油位高低變化。液位越高,罐首先,保證油品在儲運過程中不凝固并且有足夠的流底壓力越大,沸點也越高。正常工況下,取重質(zhì)油(蠟油)罐動性。一般情況下,油品溫度在其凝固點以上10~15℃的最大儲油高度(h)16m,重質(zhì)油(蠟油)的體積質(zhì)量φ)約其流動性能就可滿足輸送要求。在重質(zhì)油中,渣油的凝固為900kg/m3,則點最高,約為60℃,因此,重質(zhì)油的儲存溫度在75℃以上罐內(nèi)液體靜壓力P=pgh=900×9.8×16=0.14MPa時,一般就可滿足輸送要求因此,罐底部壓力P=P+P=0.141+0.101=0.242MPa就油品儲運安全來講,油品的儲存溫度在95℃以下,式中:P—罐底部絕對壓力,MP突沸不會發(fā)生。但是,在新建煉油廠中,設(shè)計時就對流程進P—罐內(nèi)液體靜壓力,MPa行了優(yōu)化,即上游裝置不設(shè)后冷器、下游裝置少設(shè)原料加P—大氣常壓,取0101MPa熱器,裝置間盡量采用熱進料、直供料的方式,以降低裝置h—罐內(nèi)液體高度,m。能耗和油品儲運損耗。因此,保持在95℃以下的儲存溫度計算得絕對壓力為0.242MPa,水的沸點為127℃。同是不可行的。那么,就應(yīng)該相應(yīng)提高油品的儲存溫度,如上理,按照以上公式,在油罐液位為4m時,罐底壓力為述分析的那樣限制重質(zhì)油的最低儲存溫度,這樣能從根本0.136MPa,此時水的沸點為108℃。上杜絕水的積聚,解決可能發(fā)生的油品突沸問題油品液位的變化導(dǎo)致了水的沸點降低,因此在低液位2.3其他措施時,儲罐發(fā)生了油品突沸加強巡檢,發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時采取措施,是避免重質(zhì)綜上所述,該罐發(fā)生突沸是因為進料口設(shè)計存在不油突沸的有效措施。在油罐收油、付油、靜止儲存過程中足、脫水口施工不規(guī)范、油品進料溫度變化較大等原因造應(yīng)及中國煤化工度、是否含水要及成了大量水積聚,在126℃的儲存溫度下,受油罐液面降時排低、部分高溫油品突然進入和油品發(fā)生擾動等因素的影YHCNMHG(千轉(zhuǎn)第10頁)SAFETY HEALTH ENVIRONMENT安全壞境事故分析與報道a)及時根據(jù)操作條件優(yōu)化后出現(xiàn)的情況、新工藝實4參考文獻施(如增加浮渣處理過程)情況等進行硏究,對操作規(guī)程進Ⅰ侯芙生.延遲焦化在深度加工中的重要作用門現(xiàn)代石油石化,2006,14(2)h)制定并完善焦炭塔部分操作的各類制度。如操作2李春年編渣油加藝M北京中國石化出版社202制度主要有:重要操作諸如四通閥切換等必須班長帶人,2人同行;切換四通閥必須從操作盤進行操作,杜絕現(xiàn) Causes Analysis of( ke Drumm Onsite Operation Hazard場操作等。交班制度主要有:涉及兩個班次的操作,上一班and Their solution必須交接清楚等。2.5加強操作工培訓(xùn)Gao Quansheng, Zhao Ziming, Fan Erkui加強操作工培訓(xùn),提高操作人員的技能水平,增強對( SINOPEC Jinan Sub- company, Shandong,nn,250101)突發(fā)事件的處理能力,從而極大地減少事故帶來的對人stract: This paper analyzes the causes of coke drum onsite員、對設(shè)備的傷害。operation hazards according to the accident cases. It offers somecontrol measures to eliminate hazards, such as perfecting3結(jié)語instrument control, strengthening operator training, improving焦炭塔現(xiàn)場操作過程中,存在著種種危險因素,對裝 peration condition, reforming and supplementing operation置和人身安全形成威脅。各相關(guān)單位人員需要共同努力,m從各個方面做好工作,才能消除危險因素,為企業(yè)創(chuàng)造良 Key words: coke drum, onsite operation, hazard,cae好效益(上接第7頁)a)定期檢查油罐加熱器是否泄漏。油罐加熱器泄漏Causes Analysis and Counter-measures of Suddenly是油品帶水的原因之一,應(yīng)定期關(guān)閉加熱器入口,打開加Boiling of Heavy oil熱器出口,看出口是否流出所儲存油品,若有油品流出,該加熱器必須立即停用Chen Shuo, Chen Wenwub)特別注意液位儀表的變化情況,油品液面突然發(fā) (SINOPEC Refinery and Chemical Company Ltd, Shandong生劇烈波動,往往是油品突沸的前兆,應(yīng)及時查明原因,避 Qingdao,266500免突沸事故的發(fā)生Abstract: This paper analyzes the suddenly boiling causes ofc)對高溫重質(zhì)油罐,要進行定期脫水,另外要經(jīng)常檢 heavy oil. Combined with the storage characteristic of heavy oil查罐頂呼吸閥、檢尺口等部位是否有蒸汽逸出,有逸出,說 it offers some measures to prevent suddenly boiling for heavy oi明罐內(nèi)有水,要及時查找水的來源。tanks from their design and operation managementd)檢查罐內(nèi)是否有異常響聲。除了有時加熱器偶爾 Key words; heavy oil, suddenly boiling, causes analysis@s因水擊發(fā)出響聲外,若收油時帶水(氣),進罐后也會產(chǎn)生響聲,應(yīng)認(rèn)真分析原因,緊急情況下應(yīng)將油品暫時改出儲罐,排除隱患后再改進。3小結(jié)通過改造進料口、脫水口、確定合理的油品儲存溫度和加強日常檢查等措施,能有效地保證高溫重質(zhì)油儲罐的安全運行,防止重質(zhì)油突沸事故的發(fā)生。4參考文獻1張元湘姜率維一起油漿突沸冒罐事故分析[化工安全與環(huán)中國煤化工境,2005,18(12):2-3CNMHG轟費第9期