《一重技術》安慶氣化爐筒節(jié)組件的劃線工藝劉曉明'，駱(1.中國第-重型機械集團公司重型裝備制造廠助理工程師，黑龍江富拉爾基 161042; 2. 中國第一重型機械集團公司重型裝備制造廠工程師，黑龍江寓拉爾基161042)摘要:介紹如何在特長筒節(jié)組件上準確地劃出4條分度線和59個接管孔中心線。關鍵詞:簡節(jié)組件;劃線;分度;變形中圖分類號: TG931文獻標識碼: B文章編號: 1673-3355 (2007) 05 -0031-02我們承制的中石化寧波工程有限公司安慶氣.0°線位置,原來的零度線磨掉,用計量合格的鋼化爐，是采用德國技術生產合成氨的一種容器設卷尺環(huán)繞筒節(jié)量出周長，等分4段劃出90°、備，總高50.125m。簡節(jié)組件1是安慶氣化爐廢180°、270°線， 反向檢查一遍，多次旋轉筒節(jié)組熱鍋爐本體殼體，由于殼體總長40.5m,加工、件1在頂面分別連接兩端0°、90°、180°、 270分轉運有困難，所以將殼體分成2組加工，下面介度線，然后利用鋼卷尺量出每節(jié)簡體的周長，計紹簡節(jié)組件的劃線過程。算出59個接管孔距分度線的孤長，劃出孔位置線。如果按常規(guī)劃線方法，無法進行筒節(jié)組件1的劃線，因為以前從沒加工過20m長的工件,1簡節(jié)組件1的結構不具備劃這樣長工件的劃線工具,如果用劃線盤筒節(jié)組件1由9節(jié)簡節(jié)組成，長19.95 m,連兩端線，簡節(jié)組件1中間塌腰變形，劃的線不直徑在03542~03562mm不等，在9節(jié)簡節(jié)圓.準確，接管孔也無法準確定位。經(jīng)過周密的考慮周上分布著59個0143-0842 mm不同直徑的接和研究制定以下方案。將簡節(jié)原0°線旋轉至下端，在簡節(jié)一端靠近管孔。端面處繞簡節(jié)旋掛鋼線，用卷尺測量兩鋼線距2要求離，微調轉動筒節(jié)，使中點與筒節(jié)原0線對齊(微調筒節(jié))。筒節(jié)不動，用同一方法確定另一端精確劃出各接管孔的加工線、檢查線;劃業(yè)處處艦妣業(yè)姚艦姚她姚業(yè)妣姐姚姐業(yè)業(yè)業(yè)具業(yè)業(yè)她她業(yè)姐處姐業(yè)艦業(yè)業(yè)業(yè)女業(yè)嬰妞業(yè)疑業(yè)業(yè).增加12x40的J41-2錐銷一件。裝卡方式和裝配3試驗結果一致，用螺釘緊固在胎座上。刀具半徑的選擇，根據(jù)實際經(jīng)驗判斷，選用12%刀盤比較適宜。為氮化前周節(jié)等分極限累積誤 差Za=9.9"使Rc⊥Rp,選刀盤半徑Rc=Rp。由工件齒形角30°和Z=120及工件直徑，確.(0.007 mm),最大相鄰誤差Qa=4" (0.002 8 mm)。氮化后周節(jié)等分極限 累積誤差E a=l0"定刀頂距為1.15 mm。(0.007 mn)。機床調整:分齒4結語分年=一=-=00 (用切人法)這種弧形齒結構是比較合理的。由于齒分布滾切在平面圓周上，所以變形小，平穩(wěn)可靠。有良好17.5__ 17.533. 35(此時Z=Zq)的接觸精度，壽命高。工藝方法切實可行，加工6d°Z139579399裝卡中國煤化工議將C5112A、刀位S'=195.04，刀具轉數(shù)選用25 r/min。C511:YHCN M H G這種結構。牧稿日期: 2007-05-09; 修回日期: 2007-06-11-53-2007年第5期(總119期)線、檢查使用同一把經(jīng)過計量合格的尺;劃線時(3)連接縱向分度線180 -要按圖紙認真核對各接管孔的直徑;劃完線加工用鋼帶對齊兩端長前必須經(jīng)檢查人員、技術人員及第三方檢查人員度點，分別劃出內外縱90270*的確認。向連線(共8條)，為盡量消除筒節(jié)變形對劃線3準備工作的影響，連外部線時必A3清理現(xiàn)場，劃線平臺兩側清理出足夠的空間須在筒節(jié)頂部進行(一-(活件兩端超出);準備-套托輥(原裝配及試壓殼定做好安全防護準備)，~圍2 取簡節(jié)0”線示意圍體用的); 1副弓形卡子(輔助旋轉筒節(jié)用); 0.3旋轉3次簡節(jié)，旋轉方mm直徑鋼線約40m; 50m經(jīng)計量合格的卷尺;法為0°~180°、90*-270%。連內部線時可在底部經(jīng)計量合格和監(jiān)制確認的鋼帶厚0.3mm,寬70~與連外部線同時進行。這里需要特別提出的是連接兩端時所用的工具鋼帶,是經(jīng)過檢驗的，檢驗80 mm (劃周向線及長距離連線用)。方法是將鋼帶抻直側放在4m平尺上，檢查閆隙4起吊要求都在0.5 mm以內，經(jīng)計量和監(jiān)制確認后方可使用，使用當中每隔-段距離用磁力表座壓上，以嚴禁用吊鉤直接起吊筒節(jié)，造成筒節(jié)變形。防劃線時竄動。應當用鋼絲繩起吊。(4)做出基準線按焊接工藝要求，留出試壓余量(煤接研究5布置托輥所提供)，做出周向基準線。從端面返尺寸要用彎尺輔助(見圖3)。由于簡節(jié)組件長19.95 m,而劃線平臺只有彎尺簡節(jié)13m，所以要將劃線平臺兩側清理出足夠的空間，將兩個托輥相隔10m布置在劃線平臺上,然后將筒節(jié)組件1吊到托輥上，要求兩端探出長度一樣(見圖1)。距基準線距離83圃向基準線的劃法響(5)劃各孔加工線從基準線返尺寸，按被測某一簡節(jié)的實際周10000長來分度，劃出各孔精加工線、檢查線(距精加圍1托輥布董示意園工線100 mm的外等距線)，并標記代號及孔直徑，以方便檢查及加工對照。劃線時注意每一個6劃線過程孔都要從基準線直接測量，避免累積誤差。每個接管孔中心到分度線的弧長計算方法是(1)定兩端0°線L=2πRT/360將簡節(jié)原0°線旋轉至下端，在簡節(jié)一端靠近式中，T-接管孔中心到分度線的度數(shù)。端面處繞簡節(jié)旋掛鋼線,將鋼線兩端墜砣放在油為提高劃線的效率及準確性，將所需數(shù)據(jù)做桶中央，以防鋼線擺動(見圖2)， 用計量合格的出表格以方便劃線。卷尺測量兩鋼線距離,取中點與簡節(jié)原0°線對齊(微調筒節(jié)，使A.=A2).倚節(jié)不動,用同一方法確7結語定另一端0°線位置,原來的零度線需打磨掉。(2) 909°、 180°、 270°分度線的確定中國煤化工活方便又準確，經(jīng)在端面旋繞卷尺，并移動卷尺使之與端面等二至確認，滿足設計距，測出筒節(jié)周長(S=2πR)。按周長分出90°、要求MYHC NM H的產品奠定了重要180°、270°分度線位置,相應打沖眼。的理論基礎，積累了經(jīng)驗。- 54-