第34卷第3期哈爾濱軸Vol 34 No. 32013年9月JOURNAL OF HARBIN BEARINGSep.2013￠300擴(kuò)孔機(jī)改造趙多濱,李麗波,王寶君(哈爾濱軸承集團(tuán)公司鍛壓分廠,黑龍江哈爾濱150036摘要:分析了現(xiàn)有軸承鍛件輾擴(kuò)孔杌工作原理的缺陷與不足及對(duì)軸承鍛件質(zhì)量的影響,提岀對(duì)設(shè)備改造的具體建議。關(guān)鍵詞:Φ300擴(kuò)孔機(jī);高速輾擴(kuò);加工能力;加工范圍中圖分類(lèi)號(hào):TH1333,TG315文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編碼:1672-4852(2013)03-0011-02Reform of 300 ring rolling machineZhao Duobin, Li Libo, Wang Baojun(Forging Sub-factory, Harbin Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China)Abstract: The defects and shortcomings of process principle of present ring rolling machine for bearing forgings, together withits influence on forgings quality, were analyzed. The concrete suggestions of machine reform were also givKey words: model 300 ring rolling machine; high-speed ring rolling; processing capacity; machining range1前言軸承鍛件是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、精心加工及嚴(yán)格檢查而成,軸承鍛件的輾擴(kuò)設(shè)備是保證工藝具體實(shí)現(xiàn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量及壽命的基礎(chǔ)(上下及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))隨著工業(yè)及科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,國(guó)內(nèi)外(隨動(dòng)的鍛件設(shè)備已發(fā)生了質(zhì)的變化,機(jī)械產(chǎn)品普遍向高精度、重負(fù)荷、少振動(dòng)、低噪聲、高速、高壽命等方向發(fā)展。軸承鍛壓件的制造技術(shù)及質(zhì)量要鍛件求也不斷地提高,對(duì)軸承制造的第一道工序托板軸承鍛壓加工的專(zhuān)用設(shè)備(擴(kuò)孔機(jī)),在加工精度、生產(chǎn)效率、自動(dòng)化控制等方面也提出了更高的要求。圖1擴(kuò)孔機(jī)加工套圈示意圖備,雖經(jīng)改造但依然存在加工效率低下和加工能2設(shè)備的原型分析與改造方向力不足等缺點(diǎn),已不能適應(yīng)目前產(chǎn)品多樣化、大型化、精細(xì)化的工藝要求。趕上轉(zhuǎn)型步伐,滿足擴(kuò)孔機(jī)是鍛造中、大型軸承套圈不可缺少客戶(hù)要求是急待解決的主要問(wèn)題,因此,逐步對(duì)的主要設(shè)備,它是通過(guò)兩個(gè)半模(模具輪、模具其實(shí)施技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)高速輾擴(kuò)并滿足多項(xiàng)技術(shù)軸)在工作運(yùn)行中形成一個(gè)相對(duì)封閉的模腔,使條件要求坯料在模腔內(nèi)通過(guò)輾、壓、擠、擴(kuò)形成一個(gè)符合300型輾擴(kuò)機(jī)的技術(shù)改造分三個(gè)部分設(shè)計(jì)要求、具有尺寸界線的幾何體(見(jiàn)圖1(1)動(dòng)力部分現(xiàn)有的300輾擴(kuò)機(jī)是使用了幾十年的老設(shè)(2)主要工作部分:①滑頭;②圓套。收稿日期:2013-03-18(3)加工范圍部H中國(guó)煤化工作者簡(jiǎn)介:趙多濱(1965-),男,技師.CNMHG第34卷3技術(shù)改造3.1動(dòng)力部分由于軸承鋼(GCr15)的可鍛溫度是在軸承套850~100℃之間,所以必須在此溫度區(qū)間,快速完成幾何形狀的成型與相關(guān)尺寸和工藝要求,目30217軸承限位套前300型擴(kuò)孔機(jī)的動(dòng)力輸出和轉(zhuǎn)速都是恒定的,調(diào)隙套對(duì)于復(fù)雜工藝要求的鍛件,不能在短時(shí)間高溫區(qū)段內(nèi),很好地完成上述工作。根據(jù)鍛工速度就是溫度的這一絕對(duì)理念,建議對(duì)該設(shè)備的電動(dòng)機(jī)(55kW)加裝變頻器,以提高在高溫區(qū)時(shí)間段內(nèi)的輾擴(kuò)速度,從而在動(dòng)力方面為鍛件的完美成型打下良好的基礎(chǔ)。圖3消減軸向串動(dòng)與徑向跳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖32主要工作部分圓套是裝夾模具軸的機(jī)構(gòu),裝夾圓套上的3.21滑頭工作單元模具軸是加工軸承鍛件內(nèi)徑所需要的模具,其運(yùn)滑頭是裝夾模具輪的工作機(jī)構(gòu),鑒于目前所行狀態(tài)的精度是決定軸承鍛件內(nèi)徑偏差的可靠保加工的產(chǎn)品外徑尺寸增大和幾何形狀復(fù)雜,現(xiàn)有的滑頭機(jī)構(gòu)已不能適應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求?；C。與圓套相配的空心軸在外力作用下,長(zhǎng)期工頭內(nèi)的滑道比較短,安裝在滑板內(nèi)部的十字交叉作產(chǎn)生磨損,出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象,即裝夾在圓套上移動(dòng)導(dǎo)向滾子少(現(xiàn)為單排8個(gè),45mm×45mm),的軸與軸套在工作運(yùn)行狀態(tài)下存在不同心,導(dǎo)致不能克服大型產(chǎn)品(外徑尺寸大,幅高大)所產(chǎn)在加工幅高時(shí),內(nèi)徑出現(xiàn)3mm的錐度,這種現(xiàn)象生的抗力,必須對(duì)其實(shí)施技術(shù)改造,即增加滑道在工藝要求上是絕對(duì)不允許的。以前解決方法是的長(zhǎng)度,在原有的基礎(chǔ)上加長(zhǎng)200mm,這樣可加對(duì)模具軸進(jìn)行修改,使標(biāo)準(zhǔn)模具在非標(biāo)準(zhǔn)的情況裝4對(duì)十字交叉移動(dòng)導(dǎo)向滾子,可有效加大滑頭下進(jìn)行生產(chǎn),無(wú)形中使工作量增大,生產(chǎn)效率降低,造成不應(yīng)有的資源浪費(fèi)。鑒于此對(duì)空心軸與對(duì)抗力的承受能力(見(jiàn)圖2);另外,滑頭還存軸套的配合部位進(jìn)行改造,將軸套去掉一環(huán)形部分,消除軸套與空心軸產(chǎn)生的尖點(diǎn)接觸,這樣軸套在拉桿的拉力作用下,可以恢復(fù)原來(lái)的變形壓力方向(即可實(shí)現(xiàn)裝配間的緊密配合),這樣可有效解裝夾模具輪機(jī)構(gòu)畫(huà)決模具軸與圓套空心軸在工作運(yùn)行時(shí)不同心的問(wèn)or⊕題,使軸承鍛件內(nèi)徑工藝尺寸和錐度達(dá)到工藝要求,使復(fù)雜的調(diào)整工作變?yōu)楹?jiǎn)單可靠,可有效提高單位時(shí)間內(nèi)的工作效率(見(jiàn)圖4)。消減軸套與空心軸硬接觸點(diǎn)空心軸軸套改進(jìn)前在壓力作用改進(jìn)后偏角消失模具軸彈性拉桿下可產(chǎn)生10°偏角圖2滑道改進(jìn)前后對(duì)比在軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)問(wèn)題,易造成鍛件的橢圓度和幅高偏差數(shù)值的增大。經(jīng)觀察滑頭內(nèi)安裝的軸承類(lèi)型不對(duì)(安裝22217軸承),造成工作運(yùn)行中軸承磨損,產(chǎn)生間隙不能調(diào)整。該軸承特點(diǎn)游隙較大,在工作中產(chǎn)生的誤差較大,且有間隙不可調(diào)整的缺點(diǎn)。改用30217軸承,該軸承的結(jié)圖4模具軸與空心軸同心工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖構(gòu)特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)間隙的自由調(diào)整,可有效解決上述3.3加工范圍問(wèn)題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有極大的提升(見(jiàn)圖3)。輾擴(kuò)機(jī)加工直徑中國(guó)煤化工而3.2.2圓套CNMHG第3期譚樹(shù)范:3MCZ1420磨床改造19·4結(jié)束語(yǔ)改造3MGCZ1420機(jī)床后,加工GE10OES關(guān)節(jié)軸承外滾道,測(cè)量其外滾道各項(xiàng)數(shù)據(jù)如下:外滾道尺寸Φ130±0.02mm,圓弧滾道的直徑變動(dòng)量為0.006~0.008mm,圓弧滾道表面粗糙度Ra值為0.58m以下,用輪廓儀測(cè)量滾道的圓弧曲率合格,測(cè)量滾道位置、對(duì)角差也均符合要求。因此里改造后3MC1420機(jī)床滿足了加工向心關(guān)節(jié)軸承外滾道的需要,此項(xiàng)改造成功擺動(dòng)中心2修整器座3.金剛筆架4.金剛筆(編輯:王立新圖6改造后的3MGZ1420修整器(上接第12頁(yè))求,要想獲得更大的加工范圍,就要對(duì)輾擴(kuò)機(jī)進(jìn)運(yùn)行范圍,獲得終鍛成型后的較大外徑尺寸,在行技術(shù)改造。托板架的安裝位置與裝配方式是限保證鍛件壁厚的情況下可獲得350mm大的外徑尺制加工范圍的主要瓶頸,對(duì)其實(shí)施技術(shù)改造的主寸(見(jiàn)圖5)要方向是將托板下移和改變托板的裝配方式,即將原設(shè)計(jì)的長(zhǎng)板架體位置下移100m,將原設(shè)計(jì)4結(jié)束語(yǔ)的螺栓裝配改為燕尾槽裝配,從而擴(kuò)大了鍛件的中270對(duì)于品種多且數(shù)量少、更新?lián)Q代快的產(chǎn)品,要求有更強(qiáng)的加工能力及更大的加工范圍,因此,對(duì)老舊設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,修正原設(shè)計(jì)的缺陷與不足,使設(shè)備提檔升級(jí),以質(zhì)量?jī)?yōu)、效鍛件鍛件率高、服務(wù)好來(lái)滿足客戶(hù)的需求(編輯:鐘媛改進(jìn)前最大加工范圍改進(jìn)后最大加工范圍圖5改進(jìn)前后加工范圍對(duì)比(上接第16頁(yè))高加工效率,而且能保證產(chǎn)品質(zhì)量,非常有利于大批量生產(chǎn)。4結(jié)束語(yǔ)(編輯:林小江通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,改進(jìn)后的加工方法不僅能提中國(guó)煤化工CNMHG