中國化工貿(mào)易低溫甲醇洗系統(tǒng)存在問題分析及解決辦法裴瑞瑞(北京華福工程有限公司武漢分公司,湖北武漢430223)摘要:隨著低溫甲醇洗系統(tǒng)應(yīng)用的不斷推廣,研究其問題分析及解決辦法凸顯岀重要意義。本文首先介紹了低溫甲醇冼技術(shù)原理,及系統(tǒng)腐蝕問題及解決法。并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),探討了低溫甲醇洗系統(tǒng)遇全廠斷電的現(xiàn)象及處理步驟,研究了其水含量高問題分析及解決措施。關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗系統(tǒng)存在問題解決辦法離塔頂部壓力調(diào)節(jié)閥,打開酸性氣體壓力調(diào)節(jié)閥將酸性氣放事故火炬,關(guān)閉兩作為一種實(shí)際應(yīng)用效果良好的系統(tǒng)裝置,低溫甲醇洗系統(tǒng)在近期得到了長個(gè)低壓蒸汽進(jìn)口閥,停兩個(gè)再沸器蒸汽,切斷鍋爐給水、脫氧水、低壓氮?dú)夤┳愕陌l(fā)展。研究其存在的多方面問題,并提岀合理化的解決辦法,能夠更好地應(yīng),關(guān)閉丙烯進(jìn)出料控制閥,切斷外送廢水提升其實(shí)際應(yīng)用效果。本文從介紹低溫甲醇技術(shù)原理著手本課題的研究。4通知現(xiàn)場關(guān)閉各泵出口閥(優(yōu)先關(guān)閉CO2吸收塔給料泵、主洗泵出口低溫甲醇洗技術(shù)原理閥)以煤為原料的化工生產(chǎn)中,粗合成氣中含有大量多余的CO2、少量的H2S5壓縮機(jī)跳車,中壓閃蒸塔壓力通過分離罐入口壓力調(diào)節(jié)控制,通知現(xiàn)場COS等酸性氣體,這些酸性氣體對(duì)生產(chǎn)是不利的,其中的硫化物會(huì)造成下游生關(guān)閉壓縮機(jī)入出口閥,打開二回一閥,打開放空泄壓至微正壓產(chǎn)中的觸媒中毒,必須將其脫除和回收。因此低溫甲醇洗的技術(shù)核心就是酸性五、低溫甲醇洗系統(tǒng)水含量高問題分析及解決措施氣脫除技術(shù)1低溫甲醇洗裝置系統(tǒng)水含量高原因分析在煤化工領(lǐng)域,低溫甲醇洗工藝具有舉足輕重的地位。無論是煤的直接液1.1系統(tǒng)干燥不合格化、間接液化,還是煤氣化制取化工產(chǎn)品的工藝裝置中,大多要有氣體凈化工低溫甲醇洗系統(tǒng)通常在運(yùn)行一年以后,就必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行堿洗、水洗。堿藝,而低溫甲醇洗工藝無疑是目前最具競爭實(shí)力、成熟的氣體凈化技術(shù),已被洗的目的是為了清洗系統(tǒng)內(nèi)塔及換熱器上的油類和其他雜質(zhì),以提高塔及換熱廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業(yè)制氫和器傳熱傳質(zhì)的效率。水洗的目的是把堿洗時(shí)的堿液清洗干凈。最后用氮?dú)獍严堤烊粴饷摿虻葰怏w凈化裝置中。尤其是對(duì)煤(水煤漿)或渣(重)油為原料制統(tǒng)內(nèi)的水分欥掃τ凈。但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于人們對(duì)低溫甲醇洗甲醇水含量髙取合成氣的凈化,采用此方法則效果更佳。在國內(nèi),以煤、渣油為原料建成白而影響甲醇對(duì)二氧化碳和硫化氫的吸收認(rèn)識(shí)不同,常發(fā)生裝置還沒有充分干燥大型合成氨、合成甲醇裝置中也大都采用這一技術(shù)。的情況下,就將甲醇送入系統(tǒng)的現(xiàn)象,造成系統(tǒng)水含量高,整個(gè)系統(tǒng)加不起負(fù)低溫甲醇洗工藝以冷甲醇為吸收溶劑,利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣體(CO2、H2S、COS等)溶解度極大的優(yōu)良特性,脫除原料氣中的酸性氣體,12甲醇水精餾塔工況不穩(wěn)定種物理吸收法。低溫甲醇洗工藝是目前國內(nèi)外所公認(rèn)的最為經(jīng)濟(jì)且凈化度低溫甲醇洗再生系統(tǒng)甲醇的回收是通過甲醇水精餾塔將甲醇和水分離,然高的氣體凈化技術(shù),具有其它脫硫、脫碳技術(shù)不能取代的特點(diǎn),如:凈化氣質(zhì)后甲醇回收進(jìn)入系統(tǒng),生產(chǎn)中由于甲醇水精餾塔操作工況的波動(dòng)或精餾系統(tǒng)設(shè)量好,凈化度高,具有選擇性吸收H2S、COS和CO2的特性,溶劑價(jià)廉易得,備存在問題,都會(huì)造成系統(tǒng)甲醇水含量的上升能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠等13熱再生系統(tǒng)的水冷器或蒸汽加熱器泄漏低溫甲醇洗系統(tǒng)腐蝕問題及解決方法于熱再生塔塔頂冷凝器的氣側(cè)壓力低于循環(huán)冷卻水側(cè)壓力,一旦上述換1低溫甲醇洗中有關(guān)腐蝕的產(chǎn)生原因和帶來的危害熱器泄漏,將使吸收部分系統(tǒng)甲醇的水含量上升。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的熱再生塔蒸汽腐蝕帶來的危害由于設(shè)備出現(xiàn)了腐蝕這種現(xiàn)象,會(huì)使這些設(shè)備的再沸器的泄漏,使蒸汽漏入甲醇系統(tǒng)側(cè),CO2吸收塔給料泵機(jī)封沖洗冷卻器內(nèi)使用年限大大縮短,而且由于設(shè)備出現(xiàn)了腐蝕致使這些設(shè)備埋下了生產(chǎn)上的安漏,使冷卻水漏入甲醇系統(tǒng)同樣會(huì)造成系統(tǒng)甲醇的水含量上升全隱患——存在泄漏的可能性;第二,在甲醇熱再生過程中,會(huì)促使羰基產(chǎn)物2問題解決措施出現(xiàn)分解現(xiàn)象,這些炭基產(chǎn)物通過分解會(huì)形成一系列固態(tài)沉淀,諸如硫化鐵以2.1系統(tǒng)干燥不徹底的解決辦法及單質(zhì)硫等等,正是這些固態(tài)沉淀物,會(huì)堵塞這些設(shè)備以及設(shè)備中的管線,而寸于系統(tǒng)開車前氮?dú)飧稍镏脫Q的問題,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。即氮?dú)饨o生產(chǎn)上帶來經(jīng)濟(jì)上的巨大損失干燥時(shí),必須定時(shí)對(duì)排放口的氮?dú)饴饵c(diǎn)進(jìn)行測定,當(dāng)露點(diǎn)≤-30℃時(shí),再對(duì)系2.低溫甲醇洗中有關(guān)腐蝕的預(yù)防措施統(tǒng)干燥2h為合格進(jìn)行更換材料,把設(shè)備中的碳鋼材料換成不銹鋼材料。通過眾多的研究還22甲醇水精餾塔工況不穩(wěn)定的解決辦法發(fā)現(xiàn),用碳鋼制取換熱器的列管,這是換熱器在低溫甲醇洗系統(tǒng)中產(chǎn)生腐蝕的影響甲醇水精餾塔工況不穩(wěn)定的因素是多方面的,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情根源。諸如德國的菲巴煉油廠,有關(guān)低溫甲醇洗工藝同樣被廣泛應(yīng)用于這個(gè)煉況,逐一分析解決。工藝方面,應(yīng)從進(jìn)料溫度、進(jìn)料組成、進(jìn)料位置以及回流油廠的凈化過程之中,在其設(shè)備裝置中,由于原先是以碳鋼塔板+不銹鋼浮閥量等因素進(jìn)行分析解決。設(shè)備方面,主要考慮精餾塔提餾段塔盤是否被有機(jī)聚來組成其二氧化碳吸收塔,運(yùn)行幾年以后,結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于碳鋼塔板浮閥的內(nèi)孔合物堵塞,影響塔內(nèi)介質(zhì)的傳熱傳質(zhì)岀現(xiàn)擴(kuò)大而漏掉了閥片,究其原因就是碳鋼塔板岀現(xiàn)腐蝕;為了制止此類破壞23解決熱再生系統(tǒng)的水冷器或蒸汽加熱器泄漏的辦法生產(chǎn)現(xiàn)象的再次發(fā)生,在進(jìn)行維修時(shí),該煉油廠用不銹鋼塔板來替換原來的碳系統(tǒng)內(nèi)的水冷器泄露問題,可聯(lián)系工藝實(shí)際,從循環(huán)冷卻水的pH值變化鋼塔板,自那以后,再也沒有岀現(xiàn)過因塔板浮閥內(nèi)孔出現(xiàn)擴(kuò)大而漏掉閥片這個(gè)來判斷泄露的水冷器。由于來自氣相側(cè)的氣體成分主要為CO2和H2S。生產(chǎn)題。由此可見在低溫甲醇洗系統(tǒng)中,用不銹鋼材質(zhì)更換原來的碳鋼材質(zhì),可中當(dāng)循環(huán)水崗位發(fā)現(xiàn)水質(zhì)pH值下降時(shí),就采取相同的方法對(duì)系統(tǒng)內(nèi)所有的水以起到很好的抑制腐蝕冷器出口水質(zhì)pH值進(jìn)行測定。通過幾次的測定判斷,都找到了泄漏的水冷器四、低溫甲醇洗系統(tǒng)遇全廠斷電的現(xiàn)象及處理步驟說明該方法是可行的夏季,經(jīng)常會(huì)有雷電天氣,從而會(huì)發(fā)生晃電導(dǎo)致全廠斷電。在發(fā)生這樣的六、結(jié)束語情況時(shí),低溫甲醇洗系統(tǒng)的所有高低壓泵、油泵、壓縮機(jī)跳車,公用工程介過對(duì)低溫甲醇洗系統(tǒng)存在問題分析及解決辦法的相關(guān)研究,我們可以發(fā)循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、中低壓氮?dú)狻⒌蛪赫羝?、鍋爐給水中斷,由于儀現(xiàn),該項(xiàng)系統(tǒng)中所存在的問題是多方面的,有關(guān)人員應(yīng)該從低溫甲醇洗系統(tǒng)應(yīng)表空氣管網(wǎng)有余壓,所有自調(diào)閥短期內(nèi)能正常動(dòng)作。為此,制定了一些臨時(shí)處用的客觀環(huán)境岀發(fā),利用優(yōu)勢因素,研究制定最為切合實(shí)際的解決方法和對(duì)策理步驟參考文獻(xiàn)L聯(lián)系調(diào)度合成切氣,凈化系統(tǒng)切掉原料氣,硫回收停車,酸性氣放事故劉文兵低溫甲醇洗循環(huán)甲醇氨含量高的原因及預(yù)防措施河北化工202火炬,系統(tǒng)保壓(c6):122-1232聯(lián)系現(xiàn)場及時(shí)將αO吸收塔給料泵稀油站、循環(huán)氣壓縮機(jī)稀油站及盤車凹毛相林低溫甲術(shù)2013(0)投用,并且手動(dòng)關(guān)閉入工段大閥出界區(qū)合成氣壓力調(diào)節(jié),并關(guān)閉其前切。圖3朱林,程建華低溫3中控關(guān)閉各液位及流量調(diào)節(jié)閥,各塔壓力打至手動(dòng)調(diào)節(jié),關(guān)閉甲醇/水分工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量2013YH中國煤化工及控制中國石油和化CNMHG105