2011年第13期內蒙古石油化工71聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介宮迎嬋,克誠,朱力中海石油天野化工股份有限公司)摘要:介紹聚丙烯生產(chǎn)的基本工藝。關鍵詞:聚丙烯;樹脂;造粒;工藝中圖分類號:TQ325.1+4文獻標識碼:A文章編號:1006-7981(201113—0071—01塑料是一種密度小,絕緣好,抗腐蝕,耐磕碰,可用。在許多方面代替金屬、陶瓷和橡膠,本身又具有許多3.1主電機獨特用途的化工材料。塑料來源于合成樹脂。合成主電機是擠壓機的主要動力源,它通過減速器樹脂是用人工合成的方法,由各種單體聚合或由天而帶動兩根螺桿同向旋轉,當開車電機達到額定轉然高分子化合物經(jīng)化學加工而制得的一類高分子化速或額定轉矩后,主電機自動啟動,也可手動啟動合物的總稱。在當今三大合成材料(合成樹脂、合成3.2離合器纖維、合成橡膠)中,合成樹脂占有重要的地位,塑料在主電機與減速器之間裝有離合器,其作用是:就是以高分子合成樹脂為主要原料,在一定壓力和①當負荷轉矩小于離合器在相應工況下的最大允許溫度下經(jīng)過加工成型而形成的塑性材料,或是固化轉矩時,只起到一個聯(lián)軸器的作用②當負荷轉矩大交聯(lián)形成的剛性材料。聚丙烯樹脂是具有優(yōu)良性能于離合器最大允許轉矩時,離合器自動脫開,起到保的熱塑性樹脂護主機的作用。聚丙烯主要原料是丙烯。九江石化總廠聚丙烯3.3減速器裝置所用原料為煉廠氣丙烯,它是由重油催化裂化其作用是使螺桿轉速比電機低裝置所產(chǎn)的液化氣經(jīng)氣體分餾而得3.4螺桿1裝置工藝概況螺桿安裝在筒體內,是擠壓機的主要做功元件1.1裝置產(chǎn)品螺桿各段的功能不同,大體可分三段:加料段、混煉聚丙烯本色粒料。段和出料段。1.2反應器3.5簡體環(huán)管反應器,帶冷卻水夾套也稱機簡,筒體和螺桿共同組成了擠壓機的擠1.3裝置工藝壓系統(tǒng),完成對塑料的加料、混煉和輸送過程。聚丙烯從反應器中生成,經(jīng)過閃蒸脫氣、汽蒸和3.6齒輪泵干燥一系列處理之后,已成為聚丙烯粉料產(chǎn)品。但齒輪泵安裝在螺桿出料段之后濾網(wǎng)之前的筒體是,為了進一步提高聚丙烯產(chǎn)品的質量、性能,還需上,它是用來給去濾網(wǎng)及模頭的熔融物增壓要經(jīng)過擠壓造粒單元將粉料加工成粒料,并經(jīng)產(chǎn)品3.7水下切粒機均化與包裝碼垛,最終以袋裝產(chǎn)品出廠聚丙烯的造粒采用水下熱切法,操作時,在一定2擠壓造粒原理溫度下,旋轉切刀將從擠出機模板上的模孔中擠出將一定量添加劑加入聚丙烯粉料中,通過連續(xù)的柱形樹脂切成粒狀。操作時,水室充滿切粒水,切混合器進入擠壓機內,擠壓機采用雙螺桿同向旋轉,刀在內旋轉,切下的顆粒在水中迅速冷卻而不致粘使聚丙烯和添加劑在筒體內成連續(xù)流,螺杄的向前在一起。經(jīng)過換熱后使水溫維持恒定,循環(huán)流動的切剪切力將粉料推向前方,使聚合物在筒體內熔融均粒水還起到輸送粒料的目的,即通過循環(huán)流動的切化、過濾,從模板的孔中擠出,用同軸旋轉組合的刀粒水將粒料送到脫水、干燥系統(tǒng)切割成球形顆粒。然后,顆粒從浸模板和切粒水的流4結論動中帶出去,用離心干燥器干燥。聚丙烯樹脂是具有優(yōu)良性能的熱塑性樹脂,在3擠壓造粒設備生產(chǎn)、生活中有很廣泛的用途。本文簡要敘述聚丙烯本裝置造粒設備使用的是雙螺桿擠壓機。雙螺生產(chǎn)及水下切粒工藝原理,和廣大同仁共勉桿擠壓機主要是在一個“∞”字形筒體內,由兩根互參考文獻]相嚙合的螺桿所組成,螺桿嚙合處對物料產(chǎn)生剪切[1程鑄生,等.精細化學品化學[M].上海:華東作用。當螺桿同向旋轉時,一根螺桿的螺齒伸入到另化工學院出版杜,1990,根螺桿的螺槽中。由于螺桿的繼續(xù)轉動而反復強[2]YHa新技術[M].北京迫物料轉向的結果,使物料受到良好的剪切混合作中國煤化工CNMHG收稿日期:2011-04-15作者簡介:宮迎嬋(1970—),女,工程師。