技術(shù)與產(chǎn)品-空壓機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化劉寧南京市節(jié)能監(jiān)察中心,南京210007)摘要:分析了某電子管廠空壓機系統(tǒng)運行狀況,尋找節(jié)能潛力,提出經(jīng)濟運行方案。關(guān)鍵詞:空壓機系統(tǒng);節(jié)能;經(jīng)濟運行中圖分類號:TKO5文獻標(biāo)志碼:A文章編號: 1001- -523( 2010)04 -0026-031前言某電子管廠各生產(chǎn)部門需要的壓縮空氣主要由該廠的空壓站提供,空壓站現(xiàn)配有活塞式空壓機6壓縮空氣作為一種清潔、環(huán)保、方便的能源臺，各自銘牌參數(shù)見表1。由于各生產(chǎn)部門對壓縮空氣廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域。作為二次能的質(zhì)量要求不同,空壓站從節(jié)能目的出發(fā),將壓縮空源,壓縮空氣本身的的電能消耗非常驚人,平均氣分成凈化的壓縮空氣和未凈化的壓縮空氣兩個獨占企業(yè)總電能消耗的15%到30%，但一直以來立的子系統(tǒng)分別運行。壓縮空氣系統(tǒng)示意圖見圖1。多數(shù)企業(yè)對壓縮空氣并不重視,一度被認為是免空壓站對每臺空壓機組均配有一-級產(chǎn)氣壓力、費的或成本非常低廉的。在這種觀念的下浪費壓二級產(chǎn)氣壓力電機電流的現(xiàn)場指示儀表和壓力超縮空氣便不可避免，表現(xiàn)在設(shè)備配置、操作、使載報警?？諌赫就ㄟ^人工改變空壓機進氣閥門的開用、輸送、管理等諸多方面。隨著能源價格的不度以控制一級排氣壓力的方式, 達到控制產(chǎn)氣量和斷.上漲,壓縮空氣的能耗問題被越來越多的企業(yè)壓力的穩(wěn)定,空壓站為三班制連續(xù)運行。據(jù)目前的所重視,并開始計人產(chǎn)品的單位成本中。由于缺壓縮空氣需求，工作87:00到22:00之間通常需少專業(yè)的知識和經(jīng)驗，如何降低壓縮機的能耗,開4臺20 m/min的空壓機或1臺40 m/min.2臺提高壓縮空氣的利用率成為企業(yè)面臨的難題。南20 m2/min空壓機?？諌赫灸旰碾娏?06.97萬kWh,京市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心通過對空壓機系統(tǒng)的測.年產(chǎn)壓縮空氣1 504.67萬m'。試,尋找節(jié)能潛力,提出經(jīng)濟運行方案,幫助企業(yè)節(jié)能降耗。3測試與分析2空壓機系統(tǒng)簡介3.1測試結(jié)果能表1空壓站主要設(shè)備型號參數(shù)- -覽表設(shè)備名稱型號產(chǎn)氣量/m'min'產(chǎn)氣壓力ng'cm2驅(qū)動電機型號、功率、輸人電壓備注空樂機(無油潤滑二L3.5-2018-C208JR127- -8130kW/380V3#4#5#6,#共5臺級活塞式空壓機)I 40/8-G40TK250-14/1180250kW/380V8$換熱面積: 12m';HL-12/9 .設(shè)計壓力:0.2MPa(管程)0.9MPa(殼程)3#, 4,#共3臺設(shè)計溫度:45C(管程)/150C(殼程)用立式冷卻器HL-12/0.85#,7#共2臺工作壓力:0.3MP中國煤化工第兩級冷卻器設(shè)計壓力:0.92MP冷凍干燥機F- 400WPC人口壓力:0.75MPYHCNMHG-●26.儲氣罐容量:20m'6個劉寧，空壓機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)與產(chǎn)品非凈化壓縮空氣品計點9}t凈化壓縮空氣PyFy字測點8測點7儲罐^PrFsPrF720m儲罐機廣↑4圖-(20m3(儲健)測點6]測點5測點4PoFsPsFs $PeF4↓↑后冷卻器T↑↑|空氣壓縮機空氣壓縮機, |#空氣壓編機#5| 空氣壓縮機料氣樂縮機3空氣壓縮機L-408-C #L35-2018-GL35-208-GL3.5- 2018-C料135-20/8-C北40m/min20m/minL3.-208-C8kg/cm28bp/cm28kp/cm'8kgflcm28fefcm2國250kW,380V130kW,380V130kW380W130kW380V 130kW,380V 130kW380V圖1壓縮空氣系統(tǒng)示意圉根據(jù)該廠前一年每月空壓站產(chǎn)氣量及用電量的縮空氣優(yōu)劣混用,造成冷干機電能浪費。統(tǒng)計數(shù)據(jù)得到企業(yè)壓縮空氣平均單耗為0.204 kWh/m'(3)個別用氣單位內(nèi)部管路管阻較大。如三分廠(含冷干機照明、控制儀器等用電),扣除冷干機等進廠房壓力為0.62 MPa,而到達設(shè)備進氣點壓力降用電量,壓縮空氣電耗約為0.196 kWh/m'。企業(yè)壓縮為0.51 MPa,在30 m左右的直線距離內(nèi),壓降高達空氣用量大致在60 m2/min到70 m/min之間。壓縮0.11 MPao .空氣輸出壓力，白天在0.65-0.72 MPa、夜間在(4)進氣管空氣過濾器較長時間未進行維修,濾0.58-0.64 MPa范圍內(nèi)能滿足用氣設(shè)備正常工作。網(wǎng)積灰較多,個別空壓機上的濾網(wǎng)損壞嚴重,降低了該公司一、二、三分廠用氣點壓力在0.4~0.65空壓機人口空氣質(zhì)量，造成空壓機密封活塞環(huán)存在MPa,四分廠壓力在0.6~0.65 MPao拉傷現(xiàn)象,推測缸體也會有拉傷痕跡,影響氣體壓縮3.2分析時密封特性。對測試數(shù)據(jù)進行分析后可看出:(5)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),兩臺空壓機傳動系統(tǒng)存在缺(1)該廠壓縮空氣實行穩(wěn)壓供氣,供氣壓力設(shè)定陷，缺配一根皮帶,個別皮帶偏松。能在0665~0.70 MPao由于未能實施自動化控制,在用(6)空壓機運行已長達20年以上,部分技術(shù)指氣設(shè)備頻繁發(fā)生變化時，壓力的波動范圍并不能做標(biāo)已達不到原出廠值,產(chǎn)氣量約為出廠值的80%到到在0.65~0.70 MPa內(nèi)波動，反映出公司空壓站壓90%。 實驗發(fā)現(xiàn),進氣閥廣]關(guān)閉時,機組的空載電流究力設(shè)定值有下調(diào)的空間。偏大。前(2)冷千機運行存在節(jié)能空間。在線流量儀表監(jiān)(7)空氣后冷卻器冷卻壓縮空氣效果較差。經(jīng)冷用測表明，公司所需凈化壓縮空氣量小于40 m/min,卻器后” 中國煤化工，高的達72C，該廠同時開啟2臺冷千機來凈化壓縮空氣,存在運數(shù)個后:塞現(xiàn)象。集行不合理現(xiàn)象。2臺冷干機處理后的空氣質(zhì)量不盡MHCNMHG,mEm里唱人時而小,空壓站房幾經(jīng)調(diào) 期相同,一臺露點2.2C,另一臺露點為0.5C,凈化壓整, 造成站房供氣管路較零亂，部分管路布局欠合● 27劉寧,空壓機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)與產(chǎn)品理。干機- -用一備運行模式，節(jié)省冷干機運行時的電力(9)原煤氣制氣站的存在造成空樂站環(huán)境質(zhì)量消耗和壓縮空氣消耗。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,40 m/min欠佳,致使將空氣過濾器裝在室內(nèi),易造成入口空氣的空壓機運行時間約為18.5 h/d,全年運行時間為溫度偏高。1 620h,實施- -用一 備后,可節(jié)約電能為10 530 kWh。4.2列入規(guī)劃并可組織實施的工作4建議(1 )從企業(yè)的長遠發(fā)展,降低空壓站的運行成本4.1在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可進行的工作出發(fā),考慮目前空壓站主要設(shè)備的凈值情況,進行空(1)加強與各分廠的溝通,根據(jù)測試壓力曲線,壓站改造立項工作。確定空壓站規(guī)模(供氣量),機型實事求是地確定供氣壓力,做到既保證正常生產(chǎn)又(無油型有油型,活塞式/螺桿式)和配置(以目前用節(jié)約電能,四分廠用氣量少,用氣壓力要求高且距空氣量建議配置20 m/minx3+10 m2/minx3);改善現(xiàn)壓站最遠,可專門配置一臺小型空壓機供其用氣, 以有管路布置,確定更合理、整齊的站內(nèi)供氣管路;確求得整個壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力較大的降低。定壓縮空氣質(zhì)量要求,配置合適的凈化設(shè)備,達到經(jīng)(2)改造三分廠內(nèi)部壓縮空氣管路減少內(nèi)部壓濟運行;選定合適的工作壓力,確定經(jīng)濟合理的空壓力損失。機運行控制方式。建議采用一臺機通過加卸載或變(3)更換損壞的空氣過濾器,建立并實施空氣過頻調(diào)速控制壓力、流量,其它機處于滿負荷運行方濾器后冷卻器定期維修保養(yǎng)制度,提高空壓機入口式?？諝赓|(zhì)量,減少人口空氣阻力,使壓縮后的空氣得到(2)實施空壓站改造僅以每立方米壓縮空氣電很好冷卻,最好于40°C左右進人冷干機進行凈化處耗達到國家標(biāo)準(0.114 kWh/m3),企業(yè)平均電價理或進入貯氣罐。.0.66元/kWh計算，年節(jié)省費用為:0.66x(0.196-(4)開展冷干機的維修工作,解決兩臺冷干機凈0.114)x15046771=81.4萬元RMB化后壓縮空氣露點相差較大的問題。(5)根據(jù)凈化壓縮空氣露點質(zhì)量要求,試執(zhí)行冷收稿日期:2010-05-17循環(huán)流化床煤泥鍋爐木炭點火新工藝兗州礦業(yè)(集團)公司鮑店煤礦煤泥熱電廠在循環(huán)流化床煤泥鍋爐運行初期使用原先設(shè)計的點火系統(tǒng)點火,點火時間為90 ~ 100 min,點火時間長、耗資大.易結(jié)焦;改用木炭點火以后,點火時間縮短為30 ~ 50 min,耗資僅為原來的1/3,有推廣應(yīng)用的價值。該廠規(guī)模為三爐三機,主要設(shè)備為JC -35/3.82- -Mn型循環(huán)流化床煤泥鍋爐抽凝式汽輪機組和汽輪發(fā)電機組。循環(huán)流化床能煤泥鍋爐燃料以煤泥為主,給料方式是煤泥從爐膛項部下料,底料石英砂起著蓄熱和燃燒煤泥的作用。木炭點火工序如下:全面檢查將啟用的鍋爐,主輔機、爐膛、風(fēng)帽均良好后,向爐膛內(nèi)加入10 ~ 20目細石英砂,厚度以230~ 250 mm為好,石英砂可以由究部分細渣代替;在一燃燒床上加入300 ~ 400kg木炭,均勻散開,并且用少量柴油灑勻,便于引燃;啟動鼓、引風(fēng)機,調(diào)整負壓為50 ~ 100Pa,用棉紗將爐膛內(nèi)的木炭引燃，并且用爐鉤將火焰逐漸散開使得越來越多的木炭燃燒;適當(dāng)?shù)卦黾庸囊L(fēng)量,使石英甩砂逐步達到微沸騰狀態(tài);待到床溫不斷升高時,加入少量原煤,并且適當(dāng)?shù)丶哟箫L(fēng)量.火焰穩(wěn)定以后開啟螺旋給煤機,使燃燒床燃起;調(diào)整快速風(fēng)門,使火焰轉(zhuǎn)向鄰近的燃燒床,等到該床燃起以后投入螺旋給煤機,并且使火焰引向另外-床,最終三個燃燒床全部正常燃起,通過了并床階段;爐膛穩(wěn)定燃燒-段時間以后,向爐中國煤化工,使得料層的厚度不斷加大,風(fēng)室的風(fēng)壓增大到6~ 8kPa燃燒比較理想;爐膛溫度達到850仟啟鍋爐頂部的螺旋給MHCNMHG'期料機,少量給入煤泥,逐步 提高鍋爐出力,加大風(fēng)量和煤泥給料量,最終心●28●(李劍峰)