2012年5月建時(shí)日裝飾工藝與設(shè)備試論低溫甲醇洗裝置的優(yōu)化與改進(jìn)李治艷(陜西陜化煤化工有限公司)摘要:低溫甲醇洗是一種氣體凈化 T藝,以冷甲醇作為吸收溶劑，利用其在低溫條件下對(duì)于酸生氣體溶解性較為理想的特性,以達(dá)到將原料氣中酸性氣體脫除的效果。隨著低溫甲醇洗工藝的不斷創(chuàng)新.對(duì)于低溫甲醇洗裝置進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)是1分必要的,而且直接關(guān)系到⊥藝的實(shí)際應(yīng)用效果。木文在分析了低溫甲醇洗I藝優(yōu)點(diǎn)的塔礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)例論述了裝置優(yōu)化與改進(jìn)的具體措施。關(guān)鍵詞:低溫甲醇沈:工藝:裝置:優(yōu)化:改進(jìn)上世紀(jì)50年代，德國的魯奇公司與林德公司共同研發(fā)了低溫甲醇|的甲醇含 量也隨著降低,不但減少了精甲醇的消耗量,而且使得尾氣洗洗工藝，作為一種效果理想的氣體凈化工藝,其在化工生產(chǎn)及相關(guān)領(lǐng)城|滌塔底廢 水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。得到了廣泛的成用。與化學(xué)吸收或者其他的物理吸收方法相比,低澀甲(2)在本套低溫甲醇洗裝置中，設(shè)置1臺(tái)尾氣洗絳塔,其主要作用是醇洗工藝將冷甲醇作為溶劑脫除酸性氣體,是種較為先進(jìn)的物理吸收|利用脫 鹽水洗滌汽提解吸塔排放尾氣中所交帶的甲醇，#月在塔底得到方法，其具有工I藝流程優(yōu)化、降低投資、節(jié)能洚耗等優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)步提部分 申醇水溶液，作為尾氣洗滌塔的稀溶液進(jìn)料路徑,此處進(jìn)料的進(jìn)口升低溫中郎洗工藝的實(shí)際應(yīng)用效果，加強(qiáng)對(duì)于相關(guān)裝翼操作靈活性、實(shí)設(shè)置 f跑離尾弋洗滌塔塔底第18 層的塔盤上。在該企業(yè)的生產(chǎn)過程中，用性的優(yōu)化與改進(jìn)是不容忽視的，必須引起相關(guān)單位及技術(shù)人員的幽度考慮到擴(kuò)產(chǎn) 改造的實(shí)際需米。如果該路的進(jìn)料最增大，叮能造成尾氣洗滌塔項(xiàng)甲醉燕氣的溫度過高，而且溫度的波動(dòng)相對(duì)較大,甲醇蒸氣中的1低溫甲醇洗工藝的優(yōu)點(diǎn)分析含水量也會(huì)隨之不同程度增大,不利于操作。根據(jù)上述情況，經(jīng)過詳細(xì)的(1)甲醇具有點(diǎn)度小無廣蝕、不起泡、價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，計(jì)算與技術(shù)論證,對(duì)于該路進(jìn)料的位置進(jìn)行了必要的調(diào)繁:改為在尾氣其沸點(diǎn)相對(duì)較低，利用低壓惠汽進(jìn)行再生，有利F實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中的節(jié)洗燒塔底第 12塊塔盤一個(gè)劉溫點(diǎn)的接I處進(jìn)料。改道后展飛洗滌塔項(xiàng)能降耗。的甲醇然氣溫度得到有效的控制，甲醇蒸氣溫度也可以控制在允許的比(2)對(duì)于酸性氣的吸收能力較強(qiáng),尤其是在高壓、低溫環(huán)境下.cos.HS.CO,等在甲醇中的溶解度較低，再生過程中有利于控制有效氣體的(3)在本套低溫甲醇洗裝置酸性氣冷卻器的液相側(cè)加裝-一個(gè)空氣反損失。吹閥,引入工^空氣以定期對(duì)于換熱器進(jìn)行反吹。其主要H的足清除換(3)有利于ns的同收與利用,具有較為理想的環(huán)保性。經(jīng)過再生熱器外充及臂路外壁殘留 的污垢，以你證對(duì)于酸性氣的實(shí)際冷凝效果，后,富甲醇波從熱再生塔頂逸出的體積分?jǐn)?shù)約為4%.COs.HS.CO2等酸使得酸性 氣中夾帶甲醇蒸氣的冷凝回收效果理想。實(shí)踐表明:經(jīng)過此項(xiàng)性氣輸送全催化氧化硫回收工序作為原料氣，在消除了含硫廢氣對(duì)于環(huán)優(yōu)化與改進(jìn)后. 在氣溢較高的7.8.9 H份.酸性氣冷卻器出口酸性氣的境污染的同時(shí)。得到了化[.產(chǎn)品硫。溫度得到有效的控制.始終保持在35-40,從而保證了熱再生塔出酸2低溫甲醇洗裝置的優(yōu)化與改進(jìn)性氣夾帶甲醇熊氣冷凝回收的有效性。某化. I企業(yè)的航大爐粉煤加壓氣化裝黨中采用國產(chǎn)的低溫甲醇洗(4)本套低溫甲醇洗裝置中HSICO2吸收塔的給料泵為1臺(tái)流最相裝置,由大連理I大學(xué)提供技術(shù)支持。本奩低溫甲醉洗裝置的設(shè)計(jì)處理對(duì)較大的離心泵，在離心泵的選型時(shí)，由于其揚(yáng)程定得比較高，在正常運(yùn)變換氣能力為:正常情況6000m/h最大值90200m'h,本套裝置在設(shè)計(jì)行的情況下.離心泵出口的壓力較商.使得離心架出口過濾器長時(shí)間處能力S5~125%的負(fù)荷情況下，可以保持穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。根據(jù)化I企業(yè)的于超壓運(yùn)行狀態(tài)，而幾部分能量損失于離心泉出u的流鼠調(diào)節(jié)閥及相關(guān)實(shí)際需求。本犯低溫甲醇洗裝置采用較為常見的6塔流稱,其中主復(fù)包位置。因此,在IsCO,吸收塔的優(yōu)化與改進(jìn)中,技術(shù)人員經(jīng)過綜合分析括:HS/CO,吸收塔、中壓內(nèi)蒸塔、汽提解吸塔熱再生塔、甲醇/水分館塔、后，決定將離心泵的最小流量管線配入熱冉生塔下段的問流管線中,通過原有的閥門與管線，實(shí)現(xiàn)經(jīng)過熱冉生塔F段進(jìn)料。通過此項(xiàng)優(yōu)化與改尾氣洗滌塔。進(jìn)，離心泵出口的壓力明顯降低,根據(jù)運(yùn)行需求停運(yùn)熱冉生塔下段的進(jìn)2.1優(yōu)化與改進(jìn)的原因根據(jù)該化工企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)改造的實(shí)際需求,本衰低溫甲醉洗裝置的粗煤料循環(huán)泵,可以達(dá)到節(jié)省部分電能的目的。氣處理民應(yīng)達(dá)到1000mn.柑對(duì)于設(shè)計(jì)工況有了明顯的提升。本套低2.3經(jīng)濟(jì)效益分析溫甲醇洗裝置的設(shè)計(jì)處理變換氣能力為:正常情況67000m'h,最大值在本會(huì)低溫甲醇洗裝置的優(yōu)化與改進(jìn)中,滿足了擴(kuò)產(chǎn)改造的相關(guān)要90200m'h.而實(shí)際生產(chǎn)能力儀為83000m/h.在裝置優(yōu)化與改進(jìn)前期,技求及現(xiàn)有的各項(xiàng)操作指杯,無需建設(shè)單獨(dú)-套用于粗煤氣處埋的低溫甲術(shù)入負(fù)使用RPS軟件進(jìn)行各塔內(nèi)實(shí)際分布數(shù)據(jù)的計(jì)算，對(duì)f多功能吸收醇沈裝置，本套低溫甲醇洗裝究的優(yōu)化與改進(jìn)投資約為1200萬元，節(jié)省塔的液體力學(xué)也進(jìn)行了相應(yīng)的計(jì)算。從獲取的相關(guān)計(jì)算結(jié)果可以看出，建設(shè)投資約為6200萬元，節(jié)省運(yùn)行成本約為1050萬元，根據(jù)其經(jīng)濟(jì)效HS/CO,吸收塔、中壓閃燕塔、汽提解吸瑎、熱再牛塔、甲醇/水分餾塔、尾益分析結(jié)果。確定本優(yōu)化與改進(jìn)方案具有理想的利用價(jià)值。氣洗滌塔的塔徑均為2400mm,基本可以滿足現(xiàn)階段的生產(chǎn)要求。根據(jù)氣3結(jié)束語相量計(jì)算的相關(guān)結(jié)果,HS/CO2吸收塔的塔徑為1.6m,中壓閃蕉塔的塔徑在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，低溫甲醇洗T藝術(shù)到了廣泛的應(yīng)用.有效提升為1.4m. 汽提解吸塔的塔徑為L.9m. 相關(guān)數(shù)據(jù)說明只增加氣敏.面不噌了化工領(lǐng)域的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。在低溫甲醇洗T藝的實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)F加液量,以上3個(gè)塔的裕度較大。如果增加液敏則以上3個(gè)塔的擴(kuò)產(chǎn)能|各類裝百進(jìn)行 合理的優(yōu)化與改進(jìn)是不容忽視的，特別是對(duì)于國內(nèi)化工企力有限，例如:在設(shè)計(jì)工況FHSICO,吸收塔塔降液管中的液體流速為|業(yè)紛 加快護(hù)產(chǎn)改途的背景下,為了滿足提高生產(chǎn)效率與降低能綠損耗0.1003m/s,而要求<0.m/s.根據(jù)以上流體力學(xué)分析結(jié)果。本會(huì)低溫甲醇的要求，本文結(jié)合實(shí)例分析了低溫甲醇洗優(yōu)化與改進(jìn)的具體措施,僅供洗裝R必須進(jìn)行相關(guān)塔的優(yōu)化與改進(jìn)，在不進(jìn)行工藝流程調(diào)整的情況同行參考和借鑒。下，可以達(dá)到提高生產(chǎn)能力的效果。參考文獻(xiàn)[0干志華.大型合成氨裝置進(jìn)一步增產(chǎn)改造的探討幾大氮肥.192, (02):45 47.2.2優(yōu)化與改進(jìn)措施(1)將尾氣洗滌塔的回流改為與HSCO,吸收塔預(yù)洗甲醇合并,作為[2]轉(zhuǎn)1明,張郾蕓,薛銳低溫甲醇洗系統(tǒng)改選萬案探討U大氮肥,006 (06):甲醇/水分餾塔的進(jìn)料，井且將P2207泵米甲醇改進(jìn)為尾氣洗滌塔的回371-373.(3)時(shí)均、開家鼎.余國蹤等化T. T程手冊(cè)M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，196:14-26.流,有效降低了尾氣洗洛塔頂甲醇蒸氣、HS/CO，吸收塔項(xiàng)貧中醇中的水|用丁武松，寧 平.低溫甲醇選熱再生系統(tǒng)存在的問題及改進(jìn)捎施機(jī)化學(xué)工業(yè)，含氧，進(jìn)而提升了合成氣的凈化程度。尾氣洗滌塔的進(jìn)料與回流經(jīng)過必2005. (05):54-55.5要的調(diào)整后，貧甲醇水含量明顯降低的同時(shí)，尾氣洗絳塔底排出廢水中