5S管理(專(zhuān)業(yè)級(jí))精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件目錄能源化工大數(shù)據(jù)平臺(tái)-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會(huì)員也可掃碼下載。 ※100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/ASME/ASTM/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)全都有。 ※10萬(wàn)+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標(biāo)準(zhǔn)化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范。 ※10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材。更多資料，登錄www.xoshare.cn VIP會(huì)員尊貴權(quán)限 # 100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+HSE資料隨意下 # 10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材隨意下。 #更有VIP會(huì)員合集專(zhuān)享。關(guān)注公眾號(hào)，隨時(shí)掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)加小編微信，進(jìn)群天天享免費(fèi)資料。感受現(xiàn)場(chǎng)- 負(fù)面感受現(xiàn)場(chǎng)- 正面1.1 什么是5S 1955年，“安全始于整理，終于整理整頓”宣傳口號(hào)被提出來(lái)。當(dāng)時(shí)推行這兩個(gè)S的目的是為了確保 作業(yè)空間的充足和人員安全。到了1986年，日本5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè) 現(xiàn)場(chǎng)管理 模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。是指 整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seisou）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）五項(xiàng)活動(dòng)，因其羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭，故稱(chēng)為5S。也有的企業(yè)將清潔定義為 標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize），將素養(yǎng)定義為 維持（Sustain）。它是一種在 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理的方法，是 日本企業(yè) 獨(dú)特的一種 管理辦法。整理整頓清掃 清潔素養(yǎng)5S1.2 1S-整理區(qū)分 要 與 不要 的物品，處理不需要的物品。即根據(jù)物品 使用頻率，確定需要與不需要，按規(guī)定處理不要的物品，只保留必需的物品。通過(guò)整理活動(dòng)，清除了不需要的物品，增加了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)空間。使得必需物品的尋找變得簡(jiǎn)單容易，減少了錯(cuò)拿物品的幾率，有助于提高效率和質(zhì)量，也減少了安全的隱患。整理[ 使用頻率 ][ 處理方式 ]廢棄封存暫存轉(zhuǎn)移修理[ 整理對(duì)象 ]物品流程制度業(yè)務(wù)其他□ □√YesNo1.3 2S-整頓將需要的物品按一定的 規(guī)則和方式 放置在指定的位置上。將現(xiàn)場(chǎng)需要的物品進(jìn)行 定位、定量 和 定容，用明確顯目的標(biāo)識(shí)標(biāo)明物品放置 位置 與 數(shù)量，避免物品錯(cuò)放和錯(cuò)拿。整頓是對(duì)需要的物品進(jìn)行規(guī)劃和安排。整頓 要點(diǎn)：① 物品放置位置最好固定；② 物品擺放地點(diǎn)遠(yuǎn)近合理；③ 物品的擺放要便于拿??； ④物品擺放符合目視化要求。整頓要實(shí)現(xiàn)消除尋找物品的浪費(fèi)，提高工作效率。放哪里放多少怎么放方便拿取整齊有序數(shù)量明確標(biāo)識(shí)清楚[ 3個(gè)問(wèn)題4個(gè)要求 ]1.4 3S-清掃清除垃圾，打掃干凈。清除設(shè)備、工位和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的污垢、灰塵、異物等垃圾。相對(duì)于前兩個(gè)S而言，清掃是一種 持續(xù)性 的 自主活動(dòng)，必須每天堅(jiān)持執(zhí)行。尤其要注意對(duì)“犄角旮旯”的清掃和點(diǎn)檢。清掃通過(guò)清掃減少了設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的垃圾，保證了現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔，有利于保證質(zhì)量和減少設(shè)備的損耗，也能在一定程度上保證生產(chǎn)效率，提高員工滿(mǎn)意度。同時(shí)，對(duì)于設(shè)備的清掃，還應(yīng)點(diǎn)檢出設(shè)備的故障點(diǎn)和潛在的缺陷，提高了設(shè)備的維護(hù)水平。自主點(diǎn)檢【TPM】問(wèn)題發(fā)現(xiàn)【問(wèn)題解決】[ 清掃是一種機(jī)制 ]1打掃衛(wèi)生【5S】現(xiàn)狀診斷【CIP】234干凈明亮故障降低質(zhì)效保證滿(mǎn)足期望1.5 4S-清潔 清潔分為3個(gè)層次：①結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化：編制SOP、5S對(duì)照表、5S點(diǎn)檢表等對(duì)前3個(gè)S進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，維持3S的成果；②過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化：確定5S目標(biāo)（清潔的結(jié)果），制定5S活動(dòng)計(jì)劃，持續(xù)地執(zhí)行5S改善。③制度標(biāo)準(zhǔn)化：制定5S審核制度、編制5S手冊(cè)，持續(xù)地“管理”5S活動(dòng)。將前3個(gè)S 制度化、規(guī)范化。通過(guò)“清潔”維持前3個(gè)S所取得的成果，持續(xù)保持現(xiàn)場(chǎng)的干凈、安全和高效。某些歐美企業(yè)直接用“標(biāo)準(zhǔn)化”代替。5S中的“清潔”與PDCA中的“行動(dòng)Act”類(lèi)似，即“維持住再深入”。清潔[ 清潔過(guò)程即標(biāo)準(zhǔn)化 ]SOP5S點(diǎn)檢表5S月審核5S手冊(cè)5S年度活動(dòng)計(jì)劃5S管理制度5S對(duì)照表行動(dòng)Act1.6 5S-素養(yǎng)提高員工素質(zhì)，遵守規(guī)章制度?！八仞B(yǎng)”旨在提供員工的素質(zhì)，包括職業(yè)技能、道德品質(zhì)、知識(shí)儲(chǔ)備等，全面提升“人”的水平。人人參與改善，使得5S制度和標(biāo)準(zhǔn)得以 遵守和執(zhí)行。素養(yǎng) 有的企業(yè)將“素養(yǎng)”定義為“維持”，其含義是對(duì)前4S所構(gòu)成的工作流進(jìn)行審核和評(píng)估，持續(xù)地維持4S的不斷運(yùn)行和改進(jìn)，例如5S審核。但實(shí)際上，“清潔”的“標(biāo)準(zhǔn)化”含義就已經(jīng)具備了維持的意思。因此，用“維持”代替“素養(yǎng)”會(huì)減弱5S對(duì)“人的品質(zhì)”的提升作用。[ 素養(yǎng)的對(duì)象是人 ]學(xué)習(xí)與教育倡導(dǎo)與抵制獎(jiǎng)勵(lì)與處罰員工素質(zhì)紀(jì)律文化團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力聽(tīng)黨 指 揮，能打 勝 仗，作 風(fēng) 好優(yōu)良1.7 6S-7S-8S……6S-Safety 安全7S-Saving 節(jié)約8S-Study 學(xué)習(xí)9S-Service 服務(wù)10S-Satisfaction 滿(mǎn)意行勝于言 做好過(guò)不做 不找借口 結(jié)果導(dǎo)向關(guān)于更多的“S”Action: EHS/PHA/JSAAction:Cost downAction: 員工發(fā)展……1.8 辦公室5S辦公室5S活動(dòng)要對(duì)辦公桌、文件柜、文具柜、會(huì)議室等進(jìn)行整理、整頓和清掃。 辦公室5S重在參與，提倡鼓勵(lì)，但公共區(qū)域必須嚴(yán)格執(zhí)行。5S做的怎么樣?直接觀(guān)感1. 干凈整潔 2. 明亮清晰 3. 物品放置整齊 4. 標(biāo)識(shí)明確?5S行動(dòng)1. 沒(méi)有非必需品 2. 物品有定位管理 3. 地面、設(shè)備干凈 4. 區(qū)域畫(huà)地標(biāo)線(xiàn)?不足之處1. 部分物品沒(méi)有定位 2. 立柱無(wú)保護(hù)線(xiàn) 3. 可視化不足 4. 未見(jiàn)主通道1.9 實(shí)施5S的好處5S管理對(duì)于日本工業(yè)的振興起到的重要作用，其與QCC（品管圈）被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展的兩大工業(yè)法寶。在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S管理得到了世界范圍內(nèi)眾多企業(yè)和組織的認(rèn)可。1. 5S活動(dòng)可以顯著的改善臟亂差的狀態(tài)，打造干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2. 5S活動(dòng)可以有效地提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和提高產(chǎn)品品質(zhì)。 3. 通過(guò)實(shí)施5S活動(dòng)可以提高員工素質(zhì)，也讓客戶(hù)對(duì)企業(yè)更有信心。整理節(jié)省占用空間；整頓節(jié)省尋找時(shí)間；清掃減少故障；清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）提高質(zhì)量；素養(yǎng)提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力。Content2.1 ABCD分類(lèi)法（整理）2.2 紅牌作戰(zhàn)（整理）◎紅牌作戰(zhàn) 是一種常用的整理的方法。紅牌作戰(zhàn)可以是項(xiàng)目活動(dòng)式，也可以是日常工作式。What：整理現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)不明的物品。 Who：指定的5S團(tuán)隊(duì)（管理層參與）。 When：5S導(dǎo)入期以項(xiàng)目活動(dòng)方式不定期，5S成熟期一個(gè)月一次。 Where：在一個(gè)確定的有限區(qū)域內(nèi)。 How：首先將紅牌貼到狀態(tài)不明確的物品上并記錄發(fā)出的紅牌；然后區(qū)域5S負(fù)責(zé)人確定貼有紅牌的物品是否必要以及如何處理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的方法和機(jī)制2.3 必需品清單（整理） 5S整理活動(dòng)最后應(yīng)形成一張必需品清單，它匯總某一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所必須的全部物品，以及物品的各種狀態(tài)。在評(píng)價(jià)該區(qū)域5S活動(dòng)效果時(shí)，可以通過(guò)核對(duì)實(shí)物與必需品清單，來(lái)確定該區(qū)域整理活動(dòng)的執(zhí)行水平。 物品的數(shù)量過(guò)少會(huì)導(dǎo)致各種瓶頸因素的出現(xiàn)，如停工待料。而物品數(shù)量過(guò)多會(huì)造成一系列的浪費(fèi)，如搬運(yùn)浪費(fèi)、尋找浪費(fèi)等。從精益的角度來(lái)說(shuō)，庫(kù)存（數(shù)量）是“萬(wàn)惡之源”，因此對(duì)必需品的量化管理是精益管理的重要方法。2.4 定量管理（整頓）◎ 定量管理 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)量屬性進(jìn)行測(cè)量和確定。定量分析是生產(chǎn)管理最重要的管理方法。?定量管理的項(xiàng)目包括零件數(shù)量、工具數(shù)量、容器數(shù)量、備件數(shù)量、WIP數(shù)量、耗材數(shù)量等。 ?定量管理包括3個(gè)方面：數(shù)量確定、數(shù)量控制和數(shù)量減少。 ? 生產(chǎn)過(guò)程中的定量問(wèn)題與 生產(chǎn)節(jié)拍 密切相關(guān)。[ 定量管理的內(nèi)容 ]2.5 定位管理（整頓）◎定置管理 是解決物品、空間和人的對(duì)應(yīng)關(guān)系。每個(gè)物品都有特定的位置。形跡法、拼圖法、固定位 物品入盒、料盒上架、位置標(biāo)識(shí) 區(qū)域劃分、落地劃線(xiàn)、工具歸類(lèi)[ 定位管理的方法 ]定置管理的2層含義： 第一層：物品擺放整齊，減少尋找浪費(fèi)；第二層：工位布置科學(xué)，減少動(dòng)作浪費(fèi)。 與定位管理相關(guān)的要素： 物料盒、貨架、地標(biāo)線(xiàn)、定位標(biāo)識(shí)、工具箱、區(qū)域、bin位、定位槽做了哪些5S活動(dòng)◎ 請(qǐng)問(wèn)： 下圖中的兩幅圖片有什么區(qū)別？ 要想實(shí)現(xiàn)兩幅圖片的區(qū)別，你會(huì)做哪些5S活動(dòng)？物品入盒、料盒上架、位置標(biāo)識(shí)；區(qū)域劃分、落地劃線(xiàn)、工具歸類(lèi)2.6 物料的定位（整頓）?倉(cāng)庫(kù)物料（物料-容器-Bin位）?線(xiàn)邊物料（物料區(qū)地標(biāo)線(xiàn)）?工位物料（物料-位置-方式）2.7 工具的定位（整頓）?工具箱（泡棉挖槽：整齊）?工位工具（工具架：整齊-易?。?工具站（洞洞板：整齊-量大）平衡器工具5S（補(bǔ)充）2.8 工位規(guī)劃（整頓）+ 8%2.9 定容管理（整頓）?標(biāo)識(shí)定容（螺絲盒）?標(biāo)識(shí)限高（高度限制）?刀卡定容（零件箱）?儀表定容（密封容器）2.10 清掃計(jì)劃① 劃分清掃責(zé)任區(qū) 生產(chǎn)和辦公區(qū)域應(yīng)劃分成若干責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人。② 制定清掃SOP 明確清掃的時(shí)間、位置、方法和工具以及期望的結(jié)果。③ 準(zhǔn)備清掃工具 為各個(gè)區(qū)域配備專(zhuān)業(yè)的清掃工具。2.11 5S標(biāo)準(zhǔn)化◎ 標(biāo)準(zhǔn)化 是為了獲得最佳秩序和工作效果，對(duì)重復(fù)性的過(guò)程和狀態(tài)制定和實(shí)施具有一致性的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范過(guò)程。有流程就要流程標(biāo)準(zhǔn)操作SOP 工位5S對(duì)照表 5S清掃計(jì)劃 5S點(diǎn)檢表 設(shè)備點(diǎn)檢表 必需品清單 5S審核表 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量（WIP） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（CT）物流器具 文件模板 廠(chǎng)牌工服 統(tǒng)一標(biāo)識(shí) ……2.12 目視管理（可視化）顏色形狀文字◎ 目視管理 利用人類(lèi) 視覺(jué)敏感性（快速理解）實(shí)現(xiàn)高效的 信息傳遞，從而更快更好地組織和協(xié)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)。[ 目視管理的要素 ]□ 指導(dǎo)/指示 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 流程制度 生產(chǎn)訂單 物品標(biāo)牌 儀器儀表□ 警示/ 告示 危險(xiǎn)區(qū)域 危險(xiǎn)物品 新員工袖標(biāo) 消防設(shè)施 禁止動(dòng)作□ 狀態(tài)/數(shù)量 良品/不良品 設(shè)備運(yùn)行卡 過(guò)期/壽命 容量/數(shù)量□ 位置/方向 區(qū)域/立柱 物品定位 管道流向 物流通 應(yīng)急通道2.13 顏色管理?顏色編碼（Colour code）◎顏色管理：通過(guò)顏色的差異來(lái)表達(dá)和傳遞信息。例如紅色一般表示故障和警示的含義。最經(jīng)典的顏色管理便是交通信號(hào)燈。地標(biāo)線(xiàn)（補(bǔ)充）2.14 標(biāo)識(shí)標(biāo)簽◎ 標(biāo)識(shí)標(biāo)簽 是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要工具。主要包括 物料標(biāo)識(shí)，工具物品標(biāo)簽，安全警示標(biāo)識(shí)，地標(biāo)線(xiàn)等。 ?有效的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽應(yīng)該符合 統(tǒng)一和簡(jiǎn)單 的原則。確定標(biāo)識(shí)標(biāo)簽管理負(fù)責(zé)人，制定標(biāo)識(shí)標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。 班組5S活動(dòng)的內(nèi)容 班組5S準(zhǔn)備 班組4S實(shí)施 5S效果確認(rèn)2.15 班組5S活動(dòng)實(shí)施4S活動(dòng)5S準(zhǔn)備階段效果確認(rèn)1. 劃分5S區(qū)域 2. 確定5S區(qū)域負(fù)責(zé)人 3. 制定5S活動(dòng)計(jì)劃 4. 制定小組5S口號(hào) 5. 準(zhǔn)備清掃工具 6. 選擇半天時(shí)間 1. 分區(qū)整理（區(qū)分要與不要） 2. 非必需品處理 3. 物料入盒、料盒上架 4. 徹底清掃、修理、噴漆 5. 必須品定位與劃地標(biāo)線(xiàn) 6. 貼物料標(biāo)簽、工具標(biāo)簽 7. 添置垃圾桶與清掃 工具 8. 添置工具車(chē)、貨架等 1. 5S小組自查與互查 2. 5S審核小組審核 3. 召開(kāi)5S活動(dòng)總結(jié)會(huì)議 4. 領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān) 5. Team building 6. Next plan給你一個(gè)柜子◎ 請(qǐng)問(wèn)：如果給你下面這個(gè)工具柜，有沒(méi)有問(wèn)題？你會(huì)怎么做？1. 整理，區(qū)分要與不要的物品； 2. 處理非必需品和修理破損物品； 3. 清掃擦拭工具柜和工具； 4. 對(duì)必需品進(jìn)行定量定位； 5. 添置物品放置盒或工具架； 6. 貼工具屬性標(biāo)簽； 7. 貼物品定位標(biāo)簽； 8. 對(duì)工具柜進(jìn)行定位； 9. 編制工具取用SOP和借用記錄。Content3.1 5S的實(shí)施步驟3.2 5S改善啟動(dòng)與實(shí)施計(jì)劃1. 全員溝通，達(dá)成共識(shí)，讓所有員工清楚地知道公司要做什么。 2. 營(yíng)造一種態(tài)勢(shì)：高層的決心，改善勢(shì)在必行，所有人都不能置身事外。啟動(dòng)程序：1. 公開(kāi)管理承諾 - 高層管理 2. 勇?lián)菩胸?zé)任 - 中層管理 3. 宣誓執(zhí)行決心 - 一線(xiàn)員工啟動(dòng)儀式的意義： 5S活動(dòng)團(tuán)隊(duì)有式組建和任命的、非正式組建和任命，以及臨時(shí)工作組內(nèi)部組成的。5S團(tuán)隊(duì)組建應(yīng)符合企業(yè)的實(shí)際情況，不能盲目照搬，造成人力資源浪費(fèi)。但 公司5S專(zhuān)員 和 部門(mén)5S協(xié)調(diào)員 一般是需要配置（可以兼任）的。3.3 5S團(tuán)隊(duì)建立由公司管理層、各部門(mén)經(jīng)理、精益負(fù)責(zé)人和精益顧問(wèn)組成。主要負(fù)責(zé)改善路線(xiàn)圖的規(guī)劃和改善活動(dòng)的評(píng)審。精益委員會(huì)5S管理團(tuán)隊(duì)5S活動(dòng)小組由精益負(fù)責(zé)人、5S專(zhuān)員、公司5S協(xié)調(diào)員和精 益改善顧問(wèn)組成。主要負(fù)責(zé)5S整體規(guī)劃和推進(jìn)。由公司5S協(xié)調(diào)員、各部門(mén)5S協(xié)調(diào)員以及工藝工程師、生產(chǎn)主管、組長(zhǎng)等組成，負(fù)責(zé)具體的5S改善項(xiàng)目和5S日常工作。5S專(zhuān)員5S協(xié)調(diào)員3.4 5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與制度 5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 非常重要，它是全員執(zhí)行5S的依據(jù)。 獎(jiǎng)懲制度 要著眼于對(duì)團(tuán)隊(duì)的獎(jiǎng)懲，而不要針對(duì)個(gè)人。 好的標(biāo)準(zhǔn)未必有好的結(jié)果，關(guān)鍵在于標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行機(jī)制。有的企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行，而有的企業(yè)則視標(biāo)準(zhǔn)為廢紙。而不要針對(duì)個(gè)人。1. 現(xiàn)場(chǎng)不能有狀態(tài)不明的物品。 2. 通道有清晰的劃線(xiàn)。 3. 工具、設(shè)備上面沒(méi)有灰塵。 4. 現(xiàn)場(chǎng)物品都有標(biāo)準(zhǔn)的定位標(biāo)識(shí)。 5. ……3.5 5S培訓(xùn)◎5S培訓(xùn) 是執(zhí)行5S活動(dòng)的重要環(huán)節(jié)和措施， 每一位員工 都必須掌握相應(yīng)的5S知識(shí)和方法。5S培訓(xùn)分為 專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) 和 全員培訓(xùn) 。專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)是針對(duì)5S專(zhuān)員、協(xié)調(diào)員和生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)人員（生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等）。全員培訓(xùn)的要求較低，但全部員工都應(yīng)參加培訓(xùn)。5S培訓(xùn)強(qiáng)調(diào) 全員性 和 持續(xù)性。制定5S培訓(xùn)計(jì)劃遴選和培養(yǎng)培訓(xùn)師對(duì)技術(shù)人員5S專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)對(duì)其他員工進(jìn)行全員培訓(xùn)持續(xù)地案例分享和再培訓(xùn)3.6 5S宣導(dǎo)5S宣導(dǎo)標(biāo)語(yǔ)（橫幅） 5S知識(shí)看板、標(biāo)牌 5S小活動(dòng)（有獎(jiǎng)答題）5S宣導(dǎo)的意義在于讓所有員工了解和認(rèn)識(shí)5S，并形成5S執(zhí)行氛圍，促進(jìn)全員參與。公司級(jí)宣導(dǎo)-- 5S專(zhuān)員部門(mén)級(jí)宣導(dǎo)-- 5S協(xié)調(diào)員5S部門(mén)口號(hào)（橫幅） 公司標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)活動(dòng) 部門(mén)會(huì)、班會(huì)宣導(dǎo)3.7 大掃除活動(dòng)◎大掃除 是中國(guó)辭舊迎新的傳統(tǒng)習(xí)俗，每年農(nóng)歷二十四號(hào)人們都要徹徹底底地將房屋清掃一遍。從某個(gè)角度來(lái)說(shuō)，工廠(chǎng)更應(yīng)該進(jìn)行每年一次的徹底大掃除活動(dòng)。 [ 如何進(jìn)行大掃除活動(dòng) ]?提前做好宣導(dǎo)工作。 ?成立大掃除工作組。 ?全廠(chǎng)范圍、全員參與、全部物品。 ?選擇在淡季進(jìn)行，并提前準(zhǔn)備好需要的工具器械。 ?著重對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位地清洗、除銹、維修、防護(hù)和更新。 ?重點(diǎn)清理后備箱、儲(chǔ)物間和廢物區(qū)等以前處理非必需品的地方。3.8 5S審核◎ 5S審核： 是“清潔”活動(dòng)的重要內(nèi)容，對(duì)于5S活動(dòng)持續(xù)有效的運(yùn)行至關(guān)重要。?制定5S審核表 ?成立5S審核小組并培訓(xùn) ?制定5S審核計(jì)劃 ?根據(jù)5S審核表實(shí)施審核 ?拍攝正面/負(fù)面照片 ?匯總審核結(jié)果并在全公司內(nèi)發(fā)布 ?在公司月度CIP會(huì)議上報(bào)告審核結(jié)果 ?實(shí)施獎(jiǎng)懲措施[ 如何進(jìn)行5S審核 ]3.9 成本節(jié)約（MCS計(jì)劃）× 易耗品管控 × 辦公費(fèi)用降低 × 采購(gòu)成本降低 × 生產(chǎn)成本降低 × 水電氣管控與節(jié)約 × 設(shè)備相關(guān)費(fèi)用降低 × 材料損耗管控與改善 × 照明、暖氣、空調(diào)費(fèi)用控制M C S 百萬(wàn)成本節(jié)約One million cost saving program ◎ MCS計(jì)劃： 成立專(zhuān)門(mén)的MCS小組，啟動(dòng)節(jié)約 一百萬(wàn)成本 的改善計(jì)劃。[ 如何實(shí)施MCS計(jì)劃 ]假如你是5S專(zhuān)員◎ 請(qǐng)問(wèn)：假如你是一家工廠(chǎng)的5S專(zhuān)員，你會(huì)怎么推進(jìn)5S活動(dòng)？建立5S團(tuán)隊(duì) 全員培訓(xùn) 制定5S標(biāo)準(zhǔn) 宣導(dǎo)與動(dòng)員 追蹤各部門(mén)實(shí)施 檢查審核 總結(jié)與獎(jiǎng)懲 下一步 Content4.1 推行5S的條件?全力以赴?團(tuán)隊(duì)合作?準(zhǔn)備好了嗎？在導(dǎo)入5S的時(shí)候請(qǐng)思考一下問(wèn)題： 員工是否接受改變 領(lǐng)導(dǎo)是否重視5S管理 經(jīng)理層是否勇于承擔(dān)責(zé)任 管理層是否具備工廠(chǎng)治理能力 全員是否能夠積極參與 團(tuán)隊(duì)思維和工作方式能否建立 制度能否實(shí)行，紀(jì)律能否建立4.2 5S管理的優(yōu)勢(shì)5S管理是一種低成本易執(zhí)行的方法21345容易實(shí)現(xiàn)全員參與改善的局面5S活動(dòng)適用面廣，所有類(lèi)型企業(yè)都適用效果顯現(xiàn)速度快、顯著，容易建立信心能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)人、業(yè)務(wù)和環(huán)境的同步提升4.3 常見(jiàn)問(wèn)題（一） 很多公司在實(shí)施5S活動(dòng)的時(shí)候都會(huì)遇到 持續(xù)性 的問(wèn)題，在5S活動(dòng)時(shí)搞得轟轟烈烈，但一段時(shí)間后又回到了初始狀態(tài)?！耙痪o、二松、三跨臺(tái)、四重來(lái)”。如何改變“狗熊掰棒子”的管理方式※ 解決方案 → 行事依法，整體意識(shí) → 制度管人，流程管事 → 建立機(jī)制，解放領(lǐng)導(dǎo) → 不趕時(shí)髦，注重效果 4.4 常見(jiàn)問(wèn)題（二） “雞肋之感”是很多公司推行5S后期的另一種常見(jiàn)問(wèn)題?；ㄙM(fèi)了多精力和人力之后，除了現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔一點(diǎn)之外，別無(wú)其他實(shí)質(zhì)性進(jìn)步?！笆持疅o(wú)味，棄之可惜”。開(kāi)始時(shí)的期望太高，能力又不夠； 5S活動(dòng)只是浮于表象，沒(méi)有深入； 4S和5S沒(méi)有實(shí)質(zhì)性地實(shí)施； 5S活動(dòng)形式化，執(zhí)行力不足； 團(tuán)隊(duì)的5S專(zhuān)業(yè)性，缺少專(zhuān)家指導(dǎo)。[ 雞肋之感的原因 ]★ ★ ★ 5S是很好的前期切入點(diǎn)，前期可以以項(xiàng)目活動(dòng)的方式推行，后期必須工廠(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，輔助系統(tǒng)性改善。4.5 推行5S的困難× “領(lǐng)導(dǎo)只要結(jié)果，不問(wèn)過(guò)程” × “部門(mén)主管不配合，員工不執(zhí)行” × “我們這么忙，哪有時(shí)間陪你搞5S” × “我們不會(huì)，沒(méi)有懂的人來(lái)幫我們做” × “我們的員工素質(zhì)不夠高，搞不好5S的”再?zèng)]有比5S更簡(jiǎn)單的了謝謝聆聽(tīng)